[发明专利]一种低温卷烟及其制备方法

说明书

本发明公开了一种低温卷烟及其制备方法。所述低温卷烟的烟丝为导热材料与常规烟丝混合的混合烟丝；所述导热材料为包括植物纤维、金属粉及粘合剂的原料抄造、超压制成的导热材料。所述导热材料的性质与烟丝接近，可以摻配在烟丝中，可采用卷烟机连续、高速制备成卷烟，有利于工业化批量生产。意外地，该导热材料与常规烟丝混合制成的烟丝，在燃烧过程中，能维持与采用导热棒接近的降温效果，意外地减害效果得到了较明显的提升。

技术领域

本发明涉及卷烟工艺领域，尤其涉及一种低温卷烟及其制备方法。

背景技术

卷烟在燃烧时，会产生非常多的有害物质，如：焦油、一氧化碳等，严重时危害吸烟者和周围群众的身体健康，因此，如何降低卷烟有害物质的释放量是一个迫在眉睫的问题。卷烟的降焦减害的技术难点在于，既要实现有效降低卷烟燃烧产生的焦油和有害物质，又要合理控制降焦幅度，保证卷烟的整体感官风格能满足消费者的口味。相关研究表明，降低卷烟燃烧锥温度，可大幅降低有害物质的释放量，且在一定降温幅度范围内，随着燃烧锥温度降低香味物质释放量降低幅度很小。

目前，卷烟降焦减害的具体方法主要从烟叶原料和烟用辅助材料入手，例如叶组配方、“三纸一棒”和在线生产工艺等方式，通过物理、化学及生物等多种途径以及各项配套技术的集成作用，从而达到降焦减害的效果。这些降焦技术主要是通过调节烟丝燃烧状态实现降焦减害，但这些方法的降温效果并不明显。为此有研究提出添加金属膜或金属片等金属结构在卷烟纸上，通过金属的导热性达到降温效果。然而，这些设计都存在明显的缺陷，无法应用于实际的卷烟产品。采用金属膜方式的设计，由于金属熔点高，而卷烟燃烧锥固相温度只有900℃左右(降温后更是只有700℃左右)，且在各卷烟纸接触点处的高温时间段极短、只有二、三十秒，因此不足以让金属熔化随烟灰掉落，造成燃吸卷烟过程中金属膜逐渐显现，不仅影响美观，而且较高温度金属带来了巨大的潜藏风险。而采用非连续性的金属片设计，虽然解决了金属随烟灰掉落的问题，避免了外观缺陷及高温持续加热金属带来的安全性风险，但由于金属片间互相不接触，导热性大受影响，实际降低卷烟燃烧温度不足50℃，降温减害效果不够明显。

现有技术中，还有一种通过降温实现降焦减害的卷烟，即低温燃烧卷烟设计。在卷烟烟丝中插入各类型导热棒或导热线等方式，可以有效降低卷烟燃烧温度，实现烟气有害物释放量的大幅降低。然而，该低温卷烟目前大多停留在实验室阶段，要实现大批量工业化制备、将导热材料准确植入卷烟烟支中心，仍存在一定难度。例如CN108451007A，公开一种铜粉与纤维形成的复合纸卷成的实心棒作为导热棒，其虽然有良好的降温作用从而达到减害效果，但在进行工业化大批量制备时，却存在困难。同时，实心导热棒中，铜粉的用量十分大，容易在卷烟储运过程中发生掉粉等问题，影响导热效率和降温减害效果的稳定性；且铜粉比重大，且又处于燃烧锥中央，容易在燃烧过程中铜粉结团而掉落困难，带来安全隐患。CN206565283U、CN106723323A公开一种夹心式卷烟，其利用在烟丝层中增加具有导热功能的金属筒层来实现降温，但是金属筒层在卷烟燃烧过程中不会随着烟灰掉落，反而增加了危险。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种低温卷烟。这种低温卷烟不但燃烧时有更低的燃烧温度，释放的有害物质显著降低。

本发明的另一目的在于提供所述低温卷烟的制备方法。

本发明的上述目的通过如下技术方案予以实现：

一种低温卷烟，所述低温卷烟的烟丝为导热材料与常规烟丝混合的混合烟丝；所述导热材料为包括植物纤维、金属粉及粘合剂的原料抄造、超压制成的导热材料。

发明人经实践发现，将导热材料与常规烟丝混合制成的低温卷烟，维持导热材料的降温效果能降低燃烧时的温度，意外地，减害效果优于采用导热棒的方式。可能是因为导热材料与烟丝混合后，对燃烧过程中的有害物质有更好的吸附效果。超压处理，能够使金属粉更牢固地与纤维结合，如果不采用超压处理，所制备出来的导热材料的导热性能将大受影响。