[发明专利]机壳冲凸台模具

说明书

本发明属于机壳加工技术领域，具体公开了机壳冲凸台模具，包括驱动件、冲压单元和进料单元，冲压单元包括冲压部和用于支撑待加工机壳的凸模，凸模的凸出端能够伸进机壳内，冲压部由驱动件驱动；进料单元包括推料部、传送部和存储机壳的存储箱，机壳在存储箱内竖直放置且机壳的开口方向朝上，存储箱的下方固定有支撑板，支撑板与存储箱底部的距离等于一个机壳的高度；推料部用于将支撑板上的机壳推送至传送部，并在传送部的阻挡作用下，机壳翻转并水平倒置传送部上，传送部用于将机壳传送至冲压单元进行冲压。具有上述结构的装置，能够解决现有技术中需要人工对机壳进行送料的问题以及人为送料过程中手臂的机械式操作造成的手臂损伤的问题。

技术领域

本发明属于机壳加工技术领域，尤其涉及一种机壳冲凸台模具。

背景技术

在电机的装配过程中，将电机定子装配到机壳内是一个比较重要的工序。机壳上需要冲出凸台，来对电机定子的装配进行定位。机壳的开口端通常轴向扩张有固定板，通过螺钉、插销等连接件可以将固定板与其他物体固定，也即是将机壳与其他物体固定。固定板的设置，导致机壳的整体形状不再是圆筒状，而是类似于“凸”的形状。由于此种形状的机壳在水平放置时会发生倾斜，因此在对此种形状的机壳进行冲凸台时，不能通过普通的传送机构进行传送达到进料的效果。因此工厂都是采用人为的方式进行进料，工人将机壳拿至冲压台，冲压完成后再取走。工人在拿取机壳的过程中，很容易造成安全隐患，并且工人不断拿取机壳，整个手臂一直处于这个状态，对工人手臂的损伤也是比较大的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机壳冲凸台模具，以解决现有技术中需要人工对机壳进行送料的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：机壳冲凸台模具，包括驱动件和冲压单元，冲压单元包括冲压部和用于支撑待加工机壳的凸模，凸模的凸出端能够伸进机壳内，冲压部由驱动件驱动；还包括进料单元，进料单元包括推料部、传送部和存储机壳的存储箱，机壳在存储箱内竖直放置且机壳的开口方向朝上，存储箱的下方固定有支撑板，支撑板与存储箱底部的距离等于一个机壳的高度；传送部位于冲压单元和存储箱之间，推料部用于将支撑板上的机壳推送至传送部，并在传送部的阻挡作用下，机壳翻转并水平倒置传送部上，传送部用于将机壳传送至冲压单元进行冲压。

本基础方案的工作原理在于：打开驱动件，驱动件带动冲压单元运行。同时，推料部推动支撑板上的机壳朝冲压单元的方向运动，当机壳被运送至传送部时，在传送部的阻挡下，机壳朝传送部方向发生偏转并水平倒置传送部上，传送部将机壳运送至凸模处进行冲压。

本基础方案的有益效果在于：①本方案实现了自动送料，与现有技术相比，本方案取代人工送料，避免了安全隐患的发生，同时也解决了人为送料过程中手臂的机械式操作造成的手臂损伤的问题。②本方案的送料分为推料和传送两个部分，送料的方式完全符合机壳的形状和结构。

进一步，推料部包括第一导管、第一推杆和竖向设置的第一活塞桶，第一活塞桶和第一导管内装有液压油，第一活塞桶内密封滑动连接有U形的第一滑板，第一滑板由驱动件驱动，第一推杆水平密封滑动连接在第一导管内，第一导管与第一活塞桶连通且开有两个连通口，两个连通口处分别设有第一压力阀和第一进液阀，第一压力阀和第一进液阀的水平高度一致；传送部设于支撑板的上方，传送部包括第二导管和水平放置的传送板，传送板为伸缩结构，传送板的大径端与支撑板接触；大径端和小径端之间连接有第一弹性件，在第一弹性件的作用下，传送板处于全部收缩状态，此时小径端的端部伸出且固定在支撑板上；传送板与第一活塞桶通过第二导管连通且开有两个连通口，两个连通口处分别设有第二压力阀和第二进液阀，第二压力阀和第二进液阀的水平高度一致且低于第一进液阀的高度，第一压力阀的阀值小于第二压力阀的阀值。