[发明专利]一种组合截锥式气液再分布器

说明书

本发明涉及一种组合截锥式气液再分布器，包括锥形壁和连接底板，连接底板固设在锥形壁底部，连接底板设有若干条形折板，条形折板为倒V型结构，条形折板两侧边等间距设有若干气孔，每一气孔上方的条形折板侧边上固设有与条形折板侧边互为角度的挡板，且挡板与条形折板侧边之间的夹角和挡板距离连接底板中心处的距离成正比，采用条形折板和挡板，使得洗涤液的分布效果好，可以增大气液的接触面积和时间；通过挡板与条形折板侧边之间设置夹角，且二者之间的夹角和挡板距离连接底板中心处的距离成正比，保证了从连接底板各气孔出来的气体流速差别不大，使得气体的分布效果好，降低了填料塔内气体和液体的不良分布，提升了气液的传质效率。

技术领域

本发明涉及气液再分布器，具体涉及一种组合截锥式气液再分布器。

背景技术

填料塔属于连续式气液传质设备，气体从塔底送入，随后与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在正常的操作下，气相为连续相，液相为分散相，为保证两相传质的效果，应当确保在任一截面上气液的均匀分布，但在实际工作的过程中，当液体沿填料层向下流动时，会有向塔壁集中的趋势，形成壁流效应，造成气液两相在填料层中分布不均，从而降低传质效率，因此需要在填料层中设置气液分布装置，以消除液体或气体在填料塔中的不良分布，实现气液的均匀分布。

由于气体在上升的过程中，其在塔本体的截面内的分布并不均匀，越靠近塔本体的中心处的气体流速越大，越靠近塔本体边缘处的气体流速越低，因此向下流经填料层的洗涤液会想塔本体内壁倾斜流动，最后附在塔本体内部并向下流动形成“壁流”，进而降低了填料塔的效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的公开了一种组合截锥式气液再分布器，可降低填料塔内气液的不良分布，提升气液的传质效率。

本发明的提供一种组合截锥式气液再分布器，包括锥形壁和连接底板，所述连接底板固设在锥形壁底部，所述连接底板设有若干平行设置条形折板，条形折板为倒V型结构，条形折板两侧边等间距设有若干气孔，每一所述气孔上方的条形折板侧边上固设有与条形折板侧边互为角度的挡板，且挡板与条形折板侧边之间的夹角和挡板距离连接底板中心处的距离成正比。

进一步地，所述挡板与条形折板侧边之间的夹角范围为15°-90°。

进一步地，所述锥形壁顶部外径大于底部外径，锥形壁顶部固设在填料塔内壁。

进一步地，所述条形折板下方的连接底板上均匀设有若干第一通孔，所述锥形壁上均匀设有若干第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的开口方向均沿填料塔轴线方向。

进一步地，所述第一通孔的内径大于第二通孔的内径。

进一步地，所述第一通孔的内径不大于条形折板的底部宽度。

进一步地，所述气孔最下侧与连接底板的顶部平齐。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：采用条形折板和挡板，使得洗涤液的分布效果好，可以增大气液的接触面积和时间；通过挡板与条形折板侧边之间设置夹角，且二者之间的夹角和挡板距离连接底板中心处的距离成正比，保证了从连接底板各气孔出来的气体流速差别不大，使得气体的分布效果好，降低了填料塔内气体和液体的不良分布，提升了气液的传质效率。

附图说明

图1是本发明实施例一一种组合截锥式气液再分布器的俯视图；

图2是图1中的X-X剖视图；

图3是图1的A处放大图。

图中：1、锥形壁 2、连接底板 3、条形折板 4、气孔 5、挡板 6、第一通孔 7、第二通孔 8、填料塔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。