[发明专利]一种基于折弯模具的折弯方法

说明书

一种基于折弯模具的折弯方法，开模时第一滑块和第二滑块分别沿着与其配合的倾斜的滑槽向上模板内下方滑动直至被限位结构卡在滑槽的下部，且第二滑块的底部位于第一滑块底部的内下方；开始加工时，将待折弯的型材设置于上下模板之间，上模板带动第一滑块和第二滑块开始向下做垂直运动直至第二滑块底部与型材上表面接触，此时第二滑块开始顺着与其配合的倾斜滑槽向第一滑块的外上方倾斜运动并逐渐靠近型材折弯处。相比于现有技术，本发明在对柜机侧板进行成型加工时，可以确保型材上先成型结构的安全性，还可以确保靠近型材上先成型结构的折弯边处不产生塌陷问题，提高了产品折弯处的美观度。

技术领域

本发明涉及加工模具技术领域，具体涉及一种基于折弯模具的折弯方法。

背景技术

柜机侧板在加工时需要对板材先进行折边，折边完成后再对板材进行四面弯折使板材被弯折成盒状，弯折成型一般通过模具进行加工处理，而现有的柜机的左右侧板折弯处由于内翻孔问题，在靠近内翻孔的折弯处的上模具设置了条形凹槽，以避免折弯时对内翻孔造成碰撞，然而条形凹槽对应的侧板折弯处在成型过程中因为容易出现塌陷问题，造成了折弯不良，严重影响了柜机侧板的美观度。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种基于折弯模具的折弯方法，用于解决型材折弯成型时折弯处出现塌陷的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种基于折弯模具的折弯方法，所述折弯模具包括上下设置的上模板和下模板，下模板中心设有与上模板配合的成型凹槽，所述折弯模具还包括滑块组，所述滑块组包括第一滑块和第二滑块，上模板端部通过倾斜的滑槽与凸块结构和第一滑块滑动连接，第一滑块上与上模板端部相邻的一侧也通过倾斜的滑槽与凸块结构和第二滑块相连；各滑槽与凸块结构的中部设有防止各滑块向下掉落的限位结构；开模时，第一滑块和第二滑块分别沿着与其配合的倾斜的滑槽向上模板内下方滑动直至被限位结构卡在滑槽的下部，且第二滑块的底部位于第一滑块底部的内下方；开始加工时，将待折弯的型材设置于上下模板之间，上模板带动第一滑块和第二滑块开始向下做垂直运动直至第二滑块底部与型材上表面接触，此时第二滑块开始顺着与其配合的倾斜滑槽向第一滑块的外上方倾斜运动并逐渐靠近型材折弯处；当上模板底部向下运动至压在型材上表面时，第一滑块和第二滑块分别沿着与其配合的滑槽向各滑块的外上方倾斜运动；当第一滑块和第二滑块远离上模板的一侧下部折弯处到达下模板的成型凹槽边缘处且至第一滑块和第二滑块的顶部移动至上模座底部时各滑块停止滑动；上模板继续下压直至将型材压入下模板的成型凹槽中进行折弯成型。

相比于现有技术，本发明在对柜机侧板进行成型加工时，通过在上模板底部设置可相对上模板倾斜滑动的第一滑块和第二滑块，在开模时，由于第一滑块和第二滑块均位于上模板的内下方，因此第一滑块和第二滑块对型材进行折弯的边缘在竖直方向的投影位于下模板中成型凹槽的内，因此在向下冲压过程中，第一滑块和第二滑块的折弯边缘不会对型材上先成型的例如折勾边和内翻孔类的结构造成损坏，；其次冲压时，第一滑块和第二滑块的底部与型材上表面接触后，第一滑块和第二滑块对型材进行折弯的边缘在竖直方向的投影逐渐向型材所需折弯的边缘靠近，因此本发明中的技术方案可以确保型材上先成型结构的安全性，同时第一滑块和第二滑块的底部边缘与能够完全与型材所需折弯处接触，因此还可以确保靠近型材上先成型结构的折弯边处不产生塌陷问题，提高了产品折弯处的美观度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中柜体侧板的局部结构示意图。

图3为本发明中滑块组的结构示意图。

图4为本发明中第一滑块的结构示意图。

图5为本发明中上模板的开模状态结构示意图。

图6为本发明中上模板向下运动且滑块组均还没接触到板材状态示意图。