[发明专利]玄武岩纤维增强树脂基复合棒拉伸试验件的制备方法

说明书

本发明公开一种玄武岩纤维增强树脂基复合棒拉伸试验件的制备方法，属于复合材料力学性能测试领域，具体包括以下步骤：S1.在聚酯膜画上密封胶粘贴区、待测试样放置线和裁剪线，在所述密封胶粘贴区贴上密封胶；S2.将待测试样沿着待测试样放置线粘贴于密封胶上；S3.在贴有密封胶的地方再贴一层密封胶，将待测试样夹在两层密封胶之间；S4.将环氧树脂体系浇注在密封胶围成的树脂浇注区中，固化至树脂不发粘且具有弹性；S5.剪去聚酯膜两端的密封胶并沿着裁剪线剪开聚酯膜；S6.高温固化完成后，取出自然冷却至室温即得到拉伸试验件。本发明并未使用硅胶模具，避免了制样过程中对试样造成损伤，减小拉伸性能测试结果的离散度，节省了人力物力。

技术领域

本发明属于玄武岩纤维增强树脂基复合材料力学性能测试领域，具体涉及一种玄武岩纤维增强树脂基复合棒拉伸试验件的制备方法。

背景技术

玄武岩纤维增强树脂基复合棒的力学拉伸性能测试结果的准确性与拉伸试验件的制备息息相关。目前，玄武岩纤维增强树脂基复合棒拉伸试验件的制备参照GB/T 20310-2006《玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定》来制备，即将待测试样放入硅胶模具，在待测试样两端浇注环氧树脂体系制成加强片，最后固化脱模得到拉伸试验件。该方法制备的拉伸试验件存在以下缺陷：

(1)由于脱模过程困难，因此脱模时待测试样会受到损伤，导致测试结果并不准确，离散度较大，且硅胶模具使用几次后表面不光滑不平整，出现坑洞，导致脱模更加困难，进一步降低了测试的准确性；

(2)所用硅胶模具使用几次后就需要更换，费时费力。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供一种制备测试玄武岩纤维增强树脂基复合棒的力学拉伸性能的拉伸试验件的新方法。本发明并未使用硅胶模具，避免了制样过程中对试样造成损伤，减小拉伸性能测试结果的离散度，节省了人力物力。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种玄武岩纤维增强树脂基复合棒拉伸试验件的制备方法：

S1.取一张聚酯膜，在聚酯膜上画出密封胶粘贴区、待测试样放置线和裁剪线，所述密封胶粘贴区在所述待测试样放置线两端，所述待测试样放置线在两根相邻的裁剪线正中间，在所述密封胶粘贴区贴上密封胶，所述密封胶围成树脂浇注区；

S2.在S1得到的聚酯膜上，将待测试样沿着所述待测试样放置线粘贴于密封胶上，待测试样与密封胶垂直；

S3.在S2得到的聚酯膜上，在贴有密封胶的地方再贴一层密封胶，将待测试样夹在两层密封胶之间；

S4.在S3得到的聚酯膜上，将环氧树脂体系浇注在密封胶围成的树脂浇注区中，进行固化至树脂不发粘且具有弹性；

S5.剪去聚酯膜两端的密封胶并沿着裁剪线剪开聚酯膜；

S6.将S5裁剪好的试样放入烘箱，70℃下后固化4～8小时，完全固化后，取出自然冷却至室温即得到拉伸试验件，完全固化后的环氧树脂体系形成拉伸试验件的树脂加强片。

进一步的，所述聚酯膜宽度不小于360mm，所述各剪裁线之间间隔不小于30mm。

进一步的，所述密封胶为黑色海绵密封胶带。

进一步的，所述待测试样长度为280mm～340mm。

进一步的，所述的环氧树脂体系为主剂A和副剂B混合制成，A和B的比例为2:1，所述主剂A为环氧树脂，所述副剂B为环氧固化剂。

进一步的，S4中固化条件为常温下固化3小时或70℃固化10分钟，此时树脂属于半固化状态，裁剪方便且不会对试样造成损伤，若固化太久，树脂固化完全，此时树脂较硬，不容易裁剪且易对试样造成损伤；若固化太短，则表面树脂发粘，且内部树脂仍部分具有流动性，不宜裁剪。