[发明专利]一种用微镁处理提升连铸高品质模具钢及其制备方法

权利要求书

1.一种用微镁处理连铸高品质模具钢，其特征在于，所述模具钢成分重量百分比为：C:0.2％～0.5％、Si:0.4％～1.5％、Mn:0.2％～1％、Cr:4％～7％、Mo:0.5％～2％、V:0.1％～1.5％、P:0.03％、S:0.03％、T.O:0.001％、Mg:0.001％～0.003％，Al：0.01％～0.03％，余量为Fe及不可避免杂质，所述模具钢的制备方法包括在VD炉真空脱气处理后加入镁合金线，所述镁合金线为Al、Mg和Fe的组合，其中重量百分比为：Al：30％～50％，Mg:10％～25％，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的模具钢，其特征在于，所述模具钢的制备方法包括以下步骤：

1)电弧炉冶炼：出钢温度为：1650～1665℃，出钢碳含量为：0.06％～0.10％；

2)LF炉精炼：造还原渣精炼并实施合金化操作，炉渣二元碱度CaO/SiO₂为2.0～6.0，渣中T.Fe为不大于0.5％，LF出钢后钢中硫含量控制在：0.002％～0.004％；

3)VD炉真空脱气：真空度为：≤67Pa，处理周期为：25～40min；

4)CC生产高品质模具钢，采用弧形连铸机生产高品质模具钢。

3.根据权利要求1所述的模具钢，其特征在于，采用喂线方式将镁合金线加入到钢液中，镁合金线的线芯重量为180～220克/米；镁合金线的喂入量为1.5～2米/吨钢，喂线速度控制在1.5～2.0m/s。

4.根据权利要求1所述的模具钢，其特征在于，步骤4)中圆坯断面为：500mm～650mm。