[发明专利]一种鞋面网布的制作工艺

说明书

本发明提供一种鞋面网布的制作工艺，包括编织准备、梳栉配置、上机编织和染整定型等步骤，通过在编织所述非鞋面区域时，网孔基层上的各网孔都横穿有贾卡绣纱形成稀薄结构，在编织所述鞋面区域时，网孔基层上的各网孔都横穿有贾卡绣纱形成厚实结构或者网孔基层上的各网孔都未横穿有贾卡绣纱形成镂空结构，利用稀薄结构与厚实结构或镂空结构之间的边界形成鞋面展开后的轮廓形状，由于贾卡绣纱由贾卡梳编织形成，无需改变织物的组织类型，工艺相对简单，与传统采用先裁切后缝合的方式获得鞋面的技术方案相比，成本相对较低。

技术领域

本发明涉及一种网布的制作工艺，尤其是一种鞋面网布的制作工艺。

背景技术

传统的鞋面通常是采用先裁切后缝合的方式获得，工艺复杂、生产成本相对较高。目前市场上有许多采用一体编织的方式获得的鞋面，这类鞋面通常直接将鞋面上的花型以及鞋面展开后的轮廓形状直接编织在网布上，再将鞋面从网布上裁切下来，为了在网布上获得鞋面展开后的轮廓形状，通常需要在网布的对应位置编织不同于鞋面区域的织物组织，工艺较为复杂。

有鉴于此，本申请人对鞋面网布的制作工艺进行了深入的研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工艺简单且生产成本相对较低的鞋面网布的制作工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种鞋面网布的制作工艺，包括以下步骤：

S1，编织准备，在电脑上设计网布上的鞋面区域和非鞋面区域；

S2，梳栉配置，选取具有五把以上梳栉的单针床经编机，其中五把所述梳栉按其排列位置依次为GB1、GB2、GB3、GB4和GB5，所述GB3和所述GB4共同形成一套分离式贾卡梳；

S3，上机编织，所述GB1和所述GB2在所述单针床经编机的针床垫纱成圈形成网布的网孔基层，所述GB3和所述GB4在所述单针床经编机的针床垫纱成圈形成位于所述网孔基层背面的贾卡绣纱，所述GB5在所述单针床经编机的针床垫纱成圈形成用于固定所述贾卡绣纱的固定纱，在编织所述非鞋面区域时，所述网孔基层上的各网孔都横穿有所述贾卡绣纱形成稀薄结构，在编织所述鞋面区域时，所述网孔基层上的各网孔都横穿有所述贾卡绣纱形成厚实结构或者所述网孔基层上的各网孔都未横穿有所述贾卡绣纱形成镂空结构，所述稀薄结构中每个网孔上横穿所述贾卡绣纱的次数小于所述厚实结构中每个网孔上横穿所述贾卡绣纱的次数，编织完成后获得坯布；

S4，染整定型，对所述坯布进行染整定型处理，获得鞋面网布。

作为本发明的一种改进，在步骤S1中，所述鞋面区域包括厚实区域和镂空区域，在步骤S3中，在编织所述厚实区域时，所述网孔基层上的各网孔都横穿有所述贾卡绣纱形成厚实结构，在编织所述镂空区域时，所述网孔基层上的各网孔都未横穿有所述贾卡绣纱形成镂空结构。

作为本发明的一种改进，在步骤S2中，所述GB3和所述GB4穿纱所采用的纱线与所述GB1和所述GB2穿纱所采用的纱线的材质相异或颜色相异。

作为本发明的一种改进，所述GB3穿纱所采用的纱线与所述GB4穿纱所采用的纱线的材质相异或颜色相异。

作为本发明的一种改进，所述GB3和/或所述GB4穿设有材质互不相同的纱线。

作为本发明的一种改进，在步骤S3中，所述GB1的垫纱组织为第一变化经缎网孔组织(1-0/2-3)*2/(4-5/3-2)*2//，所述GB2的垫纱组织为第二变化经缎网孔组织(4-5/3-2)*2/(1-0/2-3)*2//，所述GB3和所述GB4的垫纱组织都为衬纬组织0-0/2-2//，所述GB5的垫纱组织为编链组织1-0/0-1//。