[发明专利]一种用于制作泡沫混凝土添加料的烘干研磨设备

说明书

本发明提供一种用于制作泡沫混凝土添加料的烘干研磨设备，属于混凝土生产设备技术领域，包括沿轴向顺序连接的烘干机构和球磨机构；烘干机构包括烘干圆筒和设置在烘干圆筒端部的盖板，盖板上设置进料口和进风口；球磨机构包括球磨圆筒、设置在球磨圆筒端部的底板、设置在球磨圆筒下部的传动模块，底板上设置出料口和出风口；烘干圆筒和球磨圆筒之间通过齿轮传动模块相连接；齿轮传动模块包括分别设置在烘干圆筒和球磨圆筒端部的第一齿轮，及设置在两个第一齿轮之间的过桥齿轮，进风口和出风口的端部均设置滤网。本发明将烘干和球磨合二为一，边球磨边烘干，解决了以往烘干和球磨，两道工序花费的时间长，消耗能源多，成本高，占用空间大等问题。

技术领域

本发明涉及混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种用于制作泡沫混凝土添加料的烘干研磨设备。

背景技术

在混凝土的过程中，每次作业需要烘干和研磨很多物料，传统的生产方法是先把物料输送到烘干机中烘干，然后放料，再次输送到球磨机中球磨，将球磨和烘干工序分开进行。这种生产工序存在以下几点不足：1.两道工序，花费的时间长，消耗能源多，需要的人力和物力成本高；2.两台设备，占用空间大，设备成本和维护费用高；3、需要进行物料运输转移，设备需要定期清洗，污染大，在转移过程中，原料的损耗多。

公告号为CN206980888U的专利公开了一种带球磨功能的圆筒烘干机，包括轴向顺序相连的热风段、进料段、烘干段、球磨段以及出料段，烘干段与球磨段的连接处设置密封旋转装置，进料段设有进料口，出料段的尾部设有出料口；所述烘干段的两端设有沿周向安装的滚圈，烘干段通过滚圈承载于托轮装置上；所述烘干段的中部及球磨段的头部均设有传动装置，分别带动烘干段及球磨段进行筒体旋转。该圆筒烘干机在湿料干燥后直接进行球磨，不但可以在球磨过程中继续烘干，增加烘干机烘干能力，而且能减少后期球磨、筛分、除尘、运输的投资。但是，该圆筒烘干机中，球磨段和烘干段之间采用摩擦圈连接，之间填充润滑剂，长时间使用，摩擦圈容易老化，破损，需定期更换，而且该圆筒烘干机的球磨段和烘干段采用两个传动装置带动，需要的能源较多，成本高。

公告号为CN204523167U的专利公开了一种水泥厂球磨烘干一体机，涉及水泥厂水电设备技术领域。包括筒体、进料斗、A轴承、B轴承、C轴承、基座、齿轮、联轴器、电机组、出料斗、挡板、燃气烘干室、球磨筒仓、烘干筒仓、筛板层、球磨钢球和绞龙输送轴，该实用新型采用筒体外层的燃气烘干室对整个过程就可以进行烘干去水分，节省燃料，更干净清洁、污染小；同时当原料经过筒体内层的球磨筒仓进行球磨钢球研磨并预热后，可以快速进入到烘干筒仓进行深度烘干，去除更多水分，最后通过电机组传动的绞龙输送轴输送出来，节省了研磨、烘干的中间输送时间，提高了生产效率，缩减了生产线和设备占地面积，同时结构简单，维修、拆装方便，省时省力。但是，该设备烘干筒仓和球磨筒仓之间设置有挡板，虽然球磨和烘干在一台设备上进行，但工序是分开的，物料先进行球磨，然后进行烘干，节省的仅仅是二者之间运输的时间，两道工序花费的时间仍然很长，效率低。

发明内容

本发明提供一种用于制作泡沫混凝土添加料的烘干研磨设备，解决了以往烘干和球磨，两道工序花费的时间长，消耗能源多，成本高，占用空间大等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种用于制作泡沫混凝土添加料的烘干研磨设备，包括沿轴向顺序连接的烘干机构和球磨机构；所述烘干机构包括烘干圆筒和设置在所述烘干圆筒端部的盖板，所述盖板上设置进料口和进风口；所述球磨机构包括球磨圆筒、设置在所述球磨圆筒端部的底板、设置在所述球磨圆筒下部的传动模块，所述底板上设置出料口和出风口；所述烘干圆筒和所述球磨圆筒之间通过齿轮传动模块相连接；所述齿轮传动模块包括分别设置在所述烘干圆筒和所述球磨圆筒端部的第一齿轮，及设置在两个所述第一齿轮之间的过桥齿轮，所述进风口和出风口的端部均设置滤网。

优选的，所述传动模块包括设置在所述球磨圆筒外部的第二齿轮、与所述第二齿轮啮合的传动齿轮及与所述传动齿轮依次相连接的减速器和电机。