[发明专利]一种硅基材料次续吸附剂的制备与再生方法

权利要求书

1.一种硅基材料次续吸附剂的制备与再生方法，其特征在于，步骤如下：

（1）先对硅基材料进行用浓度为0.5-3 mol/L的酸预处理1-3小时，水洗后，再用0.5-3mol/L NaOH溶液活化处理1-3 小时，用去离子水洗至中性，75-120℃干燥，对得到的活化材料用破碎机磨碎，得到粉末状的吸附剂A；

（2）将吸附剂A按吸附剂的质量g与有机物废水体积ml比为1:500-1500进行机械力化学反应，反应时间为0.5-4h；吸附有机物的吸附剂A直接进入水热反应釜内，240℃处理2-4小时，冷却后用去离子水清洗，75-120℃烘干，得到一种新的吸附剂B，密封保存；

（3）将吸附剂B按吸附剂的质量g与重金属废水体积ml比为1:500-1000加入到重金属废水中搅拌，处理时间为0.5-24小时；去除部分重金属；吸附结束后，将吸附剂B放入球磨釜中加水球磨再生，吸附的重金属受机械力化学影响，从吸附剂B中脱落至水中，实现吸附剂B的循环回用。

2.根据权利要求1所述的硅基材料次续吸附剂的制备与再生方法，其特征在于，所述的硅基材料为含硅的天然矿物和天然矿物的工业废料，包括高岭土、沸石、硅藻土、硅灰、ZSM5分子筛。

3.根据权利要求1或2所述的硅基材料次续吸附剂的制备与再生方法，其特征在于，所述的有机物废水包括含油废水、蛋白废水、染料废水、生物质废水和高COD的生活污水。

4.根据权利要求1或2所述的硅基材料次续吸附剂的制备与再生方法，其特征在于，第一次吸附结束后进行的水热合成反应，所用的溶剂为水、酸或碱。

5.根据权利要求3所述的硅基材料次续吸附剂的制备与再生方法，其特征在于，第一次吸附结束后进行的水热合成反应，所用的溶剂为水、酸或碱。

6.根据权利要求1、2或5所述的硅基材料次续吸附剂的制备与再生方法，其特征在于，所述的重金属废水中包括铅、铜、镍、铬、钒、锰、钛一种或两种以上混合，重金属离子的浓度范围为0.5~1000mg/L。

7.根据权利要求3所述的硅基材料次续吸附剂的制备与再生方法，其特征在于，所述的重金属废水中包括铅、铜、镍、铬、钒、锰、钛一种或两种以上混合，重金属离子的浓度范围为0.5~1000mg/L。

8.根据权利要求4所述的硅基材料次续吸附剂的制备与再生方法，其特征在于，所述的重金属废水中包括铅、铜、镍、铬、钒、锰、钛一种或两种以上混合，重金属离子的浓度范围为0.5~1000mg/L。

9.根据权利要求1、2、5、7或8所述的硅基材料次续吸附剂的制备与再生方法，其特征在于，所述的机械力化学反应所使用的反应器，为提供搅拌和挤压的设备，包括球磨机、粉碎机、搅拌机，所提供的搅拌和挤压的力和能量，应相当于球磨机转数100-1000转/分。

10.根据权利要求6所述的硅基材料次续吸附剂的制备与再生方法，其特征在于，所述的机械力化学反应所使用的反应器，为提供搅拌和挤压的设备，包括球磨机、粉碎机、搅拌机，所提供的搅拌和挤压的力和能量，应相当于球磨机转数100-1000转/分。