[发明专利]一种吸塑涂布白板纸及其制备工艺在审
| 申请号: | 201811599720.9 | 申请日: | 2018-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN110629587A | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
| 发明(设计)人: | 冯修红;小川明広;青木功;汤志刚;白社回;王彬;郭剑斌 | 申请(专利权)人: | 江门星辉造纸有限公司 |
| 主分类号: | D21H19/38 | 分类号: | D21H19/38;D21H27/30;B32B21/06 |
| 代理公司: | 44552 广州赤信知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 龚素琴;田春雷 |
| 地址: | 529100 广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 白板纸 涂料层 吸塑 表面涂布层 涂布涂料 原纸 瓷土 流变改良剂 涂布白板纸 萤光增白剂 重量百分比 碳酸钙 胶乳 起泡 氢氧化钠 涂层各层 吸塑包装 制备工艺 润滑剂 杀菌剂 透气性 消泡剂 衬层 面层 芯层 预涂 煅烧 和面 剥离 印刷 | ||
1.一种吸塑涂布白板纸及其制备工艺,其特征在于:纸层由面层、衬层、芯层、底层4层纸做成,其中面层是经化学漂白木浆,衬层是经漂白废纸浆,芯层是废纸浆,底层是脱墨废纸浆,由这样的结构组成的单面(3次涂布)涂布白板纸。
2.根据权利要求1所述一种吸塑涂布白板纸及其制备工艺,其特征在于:各原纸层的定量比率:面层为1,衬层为2,底层为2,芯层为余下部分的定量,衬层的ISO白度为68%~73%,芯层中添加6~10%的木粉,木粉的大小为能通过筛眼为#50大小的木粉。
3.根据权利要求1所述一种吸塑涂布白板纸及其制备工艺,其特征在于:关于各原纸层的灰分,在白板纸中使用了60~65%粒径为2μm以下的GCC(研磨碳酸钙),配方比例为:面层为1,衬层为1,芯层为2~3。阳离子淀粉的配比:面层为1,衬层为1,芯层为1/10以下,由这样的结构组成的单面(3次涂布)涂布白板纸。
4.根据权利要求1所述一种吸塑涂布白板纸及其制备工艺,其特征在于:原纸表面施胶,表胶的淀粉涂布量为1.0~1.5g/㎡。
5.根据权利要求1所述一种吸塑涂布白板纸及其制备工艺,其特征在于:
预涂涂料GCC/瓷土=70~100/0~30、胶乳为13份、涂布量为10~12g/㎡
中涂涂料GCC/瓷土=70~100/0~30、胶乳为13份、涂布量为10~12g/㎡
面涂涂料GCC/瓷土=80~100/0~20、胶乳为15份、涂布量为12~14g/㎡。
6.根据权利要求1所述一种吸塑涂布白板纸及其制备工艺,其特征在于:
预涂/中涂使用了65~60%粒径为2μm以下的GCC。
面涂使用了98~95%粒径为2μm以下的GCC。
7.根据权利要求1所述一种吸塑涂布白板纸及其制备工艺,其特征在于:面涂涂料中使用的胶乳的Tg为8℃。
8.如权利要求1~7任一项所述的一种吸塑涂布白板纸及其制备工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:
将瓷土、研磨碳酸钙的分散液混合,以转速1500r/min搅拌10~15min,加入色相调节剂后搅拌3~5min,待搅拌均匀后搅拌转速降为1000r/min,搅拌3~5min,最后加入消泡剂,杀菌剂、流变改良剂,润滑剂,氢氧化钠,其中制备面涂布涂料需加入抗水剂,制备面涂布涂料需加入萤光增白剂,每添加一种组分后搅拌3~5min,按照不同的组分配比分别制得预涂涂料、中涂涂料、面涂涂料,每涂布一次后进行干燥。
其中,所述胶乳为羧基丁苯胶乳;
其中,所述流变改良剂为羧甲基纤维素钠;
其中,所述抗水剂为碳酸锆钾溶液;
其中,所述杀菌剂为有机氮硫化合物和有机溴化合物的混合物;
其中,所述消泡剂为有机聚醚类混合物;
其中,所述润滑剂为硬脂酸钙乳化液。
其中,所述色相调节剂为酞青蓝BX和永固紫RL的混合物,其重量百分比为0.001~0.030%。
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