[发明专利]具有超疏水-超亲水结构的铜基超薄热管及制备方法在审
| 申请号： | 201811599631.4 | 申请日： | 2018-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN109631638A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 娄德元;杨少坤;刘庆;梅胜;杨奇彪;刘顿;陶青;成健 | 申请（专利权）人： | 湖北工业大学 |
| 主分类号： | F28D15/04 | 分类号： | F28D15/04 |
| 代理公司： | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人： | 黄君军 |
| 地址： | 430068*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 毛细结构 超亲水 超疏水 凹槽面 铜基板 热管 激光加工装置 形貌 面扫描 茸毛 铜基 制备 激光表面改性 热处理 第二区域 第一区域 分布方式 工作介质 密封处理 腔体内部 散热效率 轻薄 交替的 内壁 焊接 冷却 清洗 | ||
1.一种具有超疏水-超亲水结构的铜基超薄热管制备方法，其特征在于，步骤包括：
将铜基板铣出凹槽面并清洗干净；
通过纳秒激光加工装置对所述凹槽面的第一区域进行面扫描，形成具有茸毛形貌的连续毛细结构，并经热处理后得到超疏水区域；
所述铜基板冷却后，通过纳秒激光加工装置对所述凹槽面的第二区域进行面扫描，形成具有茸毛形貌的连续毛细结构，得到超亲水区域；
将两块尺寸相同的具有所述连续毛细结构的所述铜基板以所述凹槽面相对的方式焊接在一起；
向两个所述凹槽面形成的腔体内部注入工作介质后进行密封处理。
2.根据权利要求1所述的具有超疏水-超亲水结构的铜基超薄热管制备方法，其特征在于，所述凹槽面包括相互交替分布的所述第一区域和所述第二区域。
3.根据权利要求1所述的具有超疏水-超亲水结构的铜基超薄热管制备方法，其特征在于，所述面扫描的工艺参数包括：激光脉宽为5ns～1200ns，功率为10～100W，重复频率为10KHz～120KHz，扫描速度为10～120mm/s。
4.根据权利要求1所述的具有超疏水-超亲水结构的铜基超薄热管制备方法，其特征在于，所述铜基板的厚度为0.5mm，所述凹槽面深度为0.2mm。
5.根据权利要求1所述的具有超疏水-超亲水结构的铜基超薄热管制备方法，其特征在于，所述热处理为120℃下烘烤20h。
6.根据权利要求1所述的具有超疏水-超亲水结构的铜基超薄热管制备方法，其特征在于，采用聚焦激光束对所述凹槽面进行面扫描，于表面形成具有茸毛形貌的所述连续毛细结构。
7.一种具有超疏水-超亲水结构的铜基超薄热管，其特征在于，包括具有茸毛形貌的连续毛细结构的凹槽面，所述凹槽面包括相互交替分布的超疏水区域和超亲水区域；所述具有超疏水-超亲水结构的铜基超薄热管是由权利要求1～6中的所述具有超疏水-超亲水结构的铜基超薄热管制备方法制得。
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