[发明专利]一种电机定子铝漆包线头焊接工艺

说明书

本发明涉及一种电机定子铝漆包线头焊接工艺，具体步骤如下：(1)采用绕线设备自动将漆包铝线绕制在电机定子的插针上；(2)在电机定子的漆包铝线缠绕处进行第一段焊接，浸助焊剂，然后焊锡1～5s；(3)再浸助焊剂，然后焊锡1～5s；(4)在第一段焊接部位敷上第一段密封胶。通过铝材助焊剂和温度控制相结合的专业技术，实现了将铝线牢固的焊接到其他金属部件上，大大提高了产品的品质质量稳定性，并实现了工序集成和自动化作业的目的；通过打胶密封工艺，使得铝线焊锡后裸露在外中的铝线与空气隔绝，避免铝线被氧化腐蚀；从而提高了产品的寿命，确保了产品的质量稳定性能。

技术领域

本发明涉及一种电机定子铝漆包线头焊接工艺。

背景技术

目前一般电风扇用铝线电机的线接头焊接均为人工用电洛铁焊接工 艺。由于人工作业，无法保证批量生产作业品质的一致性。目前铝线电 机的焊接的焊接不可靠，存在虚焊、假焊；人工作业难度大铝线不易上 锡，产品质量稳定性能不能保证。

发明内容

本发明提供的一种产品质量性能稳定的电机定子铝漆包线头焊接工 艺。

本发明提供的一种电机定子铝漆包线头焊接工艺，采用的主要工艺 方案为：

具体步骤如下：

(1)采用绕线设备自动将漆包铝线绕制在电机定子的插针上；

(2)在电机定子的漆包铝线缠绕处进行第一段焊接，浸助焊剂，然 后焊锡1～5s；

(3)再浸助焊剂，然后焊锡1～5s；

(4)在第一段焊接部位敷上第一段密封胶。

其中，所述插针包括插入段和外露段，所述外露段外露在所述电机 定子外侧，所述漆包铝线绕制在所述外露段上。

其中，所述外露段分为上部和下部，所述第一段焊接的焊接位置为 所述外露段的下部，所述下部的长度为所述外露段长度的0.6-0.8倍。

其中，所述电机定子表面设置有端板，所述端板对应插针位置设置 有通孔，所述端板穿入插针安装在所述第一段焊接的顶部。

其中，所述插针外露段的上部裸露在所述端板的上侧。

其中，进行第二段焊接，包括步骤：

(1`)在插针外露段的上部进行第二段焊接，浸助焊剂，然后浸焊锡 1～5s；

(2`)再浸助焊剂，然后焊锡1～5s；

(3`)在第二段焊接部位敷上第二段密封胶。

其中，所述第一段焊接和所述第一段密封胶完全所述插针外露段的 下部。

其中，所述第二段焊接和所述第二段密封胶完全所述插针外露段的 上部。

本发明提供的一种电机，包括电机定子，所述电机定子铝漆包线头 焊接采用上述任一项的工艺进行焊接。

本发明的实施包括以下工艺效果：

1.保证焊接质量无虚焊假焊；

2.实现焊锡自动化；

3.产品质量性能稳定。

附图说明

图1为本发明电机定子铝漆包线头焊接工艺未焊接时的结构图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明电机定子铝漆包线头焊接工艺第一段焊接后的结构图；

图4为图3中B处的放大图；