[发明专利]一种环保型神经外科手术用备皮刀

权利要求书

1.一种环保型神经外科手术用备皮刀，其特征在于：包括剃毛部（1）和握持部（2），所述剃毛部（1）固定安装在所述握持部（2）的上端；

所述剃毛部（1）包括外壳（3）、滑座（9）、导轨（10）、盖板（12）、螺纹杆（15）和手柄（13）以及刀片（18），所述外壳（3）的顶壁为弧形结构，且所述外壳（3）的顶壁与其底壁交界处均匀设有若干梳齿（5），所述外壳（3）的顶壁与所述梳齿（5）的交界处开设有安装槽（4），所述导轨（10）设有两个，且两个所述导轨（10）对称固定安装在所述外壳（3）的内部两侧壁上，所述滑座（9）的两端对称开设有两个卡槽（8），且所述滑座（9）通过两个所述卡槽（8）滑动安装在两个所述导轨（10）之间，所述刀片（18）通过两个第一螺栓（17）固定安装在所述滑座（9）的上部，且所述刀片（18）的刀刃伸入所述安装槽（4）的内部，所述螺纹杆（15）通过滚动轴承（14）固定安装在所述盖板（12）的中心位置处，且所述螺纹杆（15）的一端螺接在所述滑座（9）的内部，所述手柄（13）固定安装在所述螺纹杆（15）的另一端，且所述手柄（13）位于所述外壳（3）的外部，所述盖板（12）通过两个第二螺栓（11）固定安装在所述外壳（3）远离所述梳齿（5）一侧的内部；

所述握持部（2）包括立杆（21）和橡胶套（22），所述立杆（21）的上端与所述外壳（3）的底部固定连接，所述橡胶套（22）固定套装在所述立杆（21）的外部；

所述外壳（3）的内底壁上部位于所述梳齿（5）与所述滑座（9）之间还固定安装有限位块（7），所述限位块（7）上表面的形状与所述刀片（18）的下表面的形状相匹配设置，所述滑座（9）靠近所述盖板（12）的侧面上对称固定安装有两个限位柱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型神经外科手术用备皮刀，其特征在于：所述外壳（3）的两侧壁上对称设有两个用于容纳两个所述第二螺栓（11）的安装部（6），每个所述安装部（6）均包括开设在所述外壳（3）侧壁外侧面上的第一圆孔（19）以及开设在所述外壳（3）侧壁内侧面上的第二圆孔（20），所述第一圆孔（19）与所述第二圆孔（20）的中心线相重合设置，且所述第一圆孔（19）与所述第二圆孔（20）相连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种环保型神经外科手术用备皮刀，其特征在于：所述立杆（21）的内部为中空结构，且所述立杆（21）的内部填充有润滑剂，所述立杆（21）的底端螺接有端盖（23），所述端盖（23）的底部镶嵌有滚珠（30），且所述端盖（23）的内部开设有用于所述润滑剂与所述滚珠（30）相接触的通道。

4.根据权利要求3所述的一种环保型神经外科手术用备皮刀，其特征在于：所述立杆（21）的底端内部开设有内螺纹（28），所述端盖（23）的上部外部开设有与所述内螺纹（28）相匹配的外螺纹（29）。

5.根据权利要求3所述的一种环保型神经外科手术用备皮刀，其特征在于：所述立杆（21）的底端还套装有用于防护所述滚珠（30）的圆筒状壳体（24），且所述立杆（21）的外部靠近其底端一体设有两个凸环（27），所述圆筒状壳体（24）的内壁上一体设有一用于卡接在两个所述凸环（27）之间的凸圈（31）。

6.根据权利要求5所述的一种环保型神经外科手术用备皮刀，其特征在于：所述圆筒状壳体（24）的底部内部还开设有圆柱型凹槽（25），所述圆柱型凹槽（25）的内部固定安装有海绵块（26），所述海绵块（26）的底部延伸至所述圆柱型凹槽（25）的外部。

7.根据权利要求3所述的一种环保型神经外科手术用备皮刀，其特征在于：所述润滑剂由芦荟胶和香辛料粉按照重量比为10：1混合搅匀制成，且所述香辛料粉的颗粒直径不大于30um。

8.根据权利要求1所述的一种环保型神经外科手术用备皮刀，其特征在于：所述橡胶套（22）的外部还一体设有防滑纹或者防滑凸起的一种或两种。

9.根据权利要求1所述的一种环保型神经外科手术用备皮刀，其特征在于：所述外壳（3）的表面还设有防护层，所述防护层由如下方法制备：

取以下原料按重量份称量：环氧树脂15-20份、氧化锌粉末7-11份、氧化铜粉末9-11份、聚四氟乙烯颗粒15-20份、玻璃粉8-10份、石墨粉5-8份、银粉11-13份、石蜡3-5份、醇酯十二2-4份、三乙醇胺2-4份、乳化硅油1-3份和水30-40份；

S1、将称量好的石蜡、醇酯十二、三乙醇胺、乳化硅油和水加入搅拌机中进行搅拌20-30min，搅拌速度为600-700r/min,制得混合溶液；

S2、将环氧树脂、氧化锌粉末、氧化铜粉末、聚四氟乙烯颗粒、玻璃粉、石墨粉和银粉加入粉碎机中进行粉碎，直至物料颗粒直径不大于40um，制得混合粉末物料；

S3、将步骤S1中制得的混合溶液和步骤S2中制得的混合粉末物料加入反应釜中进行搅拌20-30min，所述反应釜的搅拌速度设置为800-900r/min，温度设置60-80℃，以此制得防护涂料；

S4、将外壳（3）采用清水刷洗干净，并采用热风机吹干；

S5、利用高压喷雾器喷枪将步骤S3制得的防护涂料均匀的喷涂在吹干后的外壳（3）的表面；

S6、将步骤S5喷涂有防护涂料的外壳（3）放在烤箱中进行干燥固化，干燥固化温度设置为100-120℃，干燥固化时间设置为25-30min，即在外壳（3）的表面制得防护层。