[发明专利]铝箔腐蚀废酸回收工艺

权利要求书

1.一种铝箔腐蚀废酸回收工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S101：将2540特种分离设备的所有进水阀门打开、所有排水阀门关闭，并同时打开电机启动器的电源；

S102：将待处理铝箔腐蚀废酸导入所述2540特种分离设备的原水箱中，然后打开气源，通过气动隔膜泵将所述待处理铝箔腐蚀废酸导入过滤器内，然后调节进气流量，使进水压力表值为0.2Mpa～0.6Mpa，再将过滤器的阀门打开，进行系统排气，直至过滤器中有料液连续排出，然后将过滤器阀门关闭；

S103：启动计量泵并以1Bar/s的速率进行升压，膜壳内的溶液经处理后被膜元件分成渗透产水和浓水，所述渗透产水通过所述膜元件从膜空管流出，所述浓水通过膜元件从侧面流出；

S104：待系统运行稳定后，所述浓水流回至原水箱，所述产水排入到产水收集箱中，进行取样并记录取样时间、料液温度、透出液和浓缩液流量，检测浓水、渗透产水中的酸浓度和铝离子含量。

2.根据权利要求1所述的铝箔腐蚀废酸回收工艺，其特征在于，在所述步骤S102中，在工作过程中，若工作时出口压力不大于0.4bar和/或过滤前与过滤后压差大于0.3bar时，更换滤芯。

3.根据权利要求2所述的铝箔腐蚀废酸回收工艺，其特征在于，在所述步骤S102中，滤芯更换的频率为1月/次～3月/次。

4.根据权利要求1所述的铝箔腐蚀废酸回收工艺，其特征在于，在所述步骤S103中，所述计量泵采用变频控制，并将频率调节为30Hz～50Hz，且所述计量泵的压力大于料液渗透压的压力。

5.根据权利要求1所述的铝箔腐蚀废酸回收工艺，其特征在于，在所述步骤S103中，通过调节浓水阀以控制所述渗透产水与所述浓水的流量，并保证系统回收率为10％～15％的同时，使工作压力低于系统可承受的最高压力。

6.根据权利要求1所述的铝箔腐蚀废酸回收工艺，其特征在于，在所述步骤S102中，在仪器运行过程中，过滤器前后压力表的值相差不超过0.03Mpa。

7.根据权利要求6所述的铝箔腐蚀废酸回收工艺，其特征在于，在所述步骤S102中，所述过滤器为袋式过滤器，所述滤袋的孔径为3μm～5μm。

8.根据权利要求6所述的铝箔腐蚀废酸回收工艺，其特征在于，在所述步骤S102中，还包括步骤：测量进入系统的待处理铝箔腐蚀废酸的初始温度，并取待处理铝箔腐蚀废酸初始样品，留待进行成分分析。