[发明专利]一种高温废料沉淀处理装置和处理工艺

说明书

本发明公开一种高温废料沉淀处理装置，第一沉淀罐具有套置的外筒和内筒，内筒上端密封连接通气管一端和高温物料进料管，内筒固定环型回流挡板与外筒之间留有溢水间隙，外筒下方形成排渣口、上端形成溢流水槽；第二沉淀罐具有套置的外筒和内筒，内筒上端设置喷淋装置，通气管另一端连接至内筒上端且位于喷淋装置下方，通气管与内筒上端内壁之间的出口设有过滤网，第一沉淀罐的溢流水槽通过污水管连接至第二沉淀罐的内筒上端且污水管位于过滤网下方，内筒固定有环型回流挡板与外筒之间留有溢水间隙，外筒下方形成排渣口、上端形成溢流水槽；通气管靠近第一沉淀罐上方设有进水管。本发明还公开对应的处理工艺。本发明可直接、快速处理高温废料。

技术领域

本发明涉及尾矿处理技术，特别涉及一种高温废料沉淀处理装置和处理工艺。

背景技术

传统的尾矿处理装置，是由沉淀池、粑架、传动机构、提升机构、给料机构和卸料机构组成。用于处理尾矿时，通过给料机构将尾矿污水排入浓缩池中，并向浓缩池中投入三氧化铝形成泥浆，然后借助提升机构将粑架降至浓缩池中，再利用传动机构带动粑架对浓缩池中的泥浆进行搅拌，使泥浆中的矿渣受重力作用沉淀在浓缩池的下部并通过卸料机构排出，而分离出来的水则处于浓缩池的上部并通过溢流排出。这种处理装置存在浓缩池占地面积大，投资大，操作不方便，故障率高，处理效率低等缺陷。

后有业者研发了尾矿污水快速沉淀浓缩装置，其占地面积小，自动化水平高，循环水水质高，处理效率高。

但是，目前现有技术中，还没有专门用于高温废料的处理装置，所以，针对高温废料只能通过一系列复杂设备先降温再处理，无法做到直接、快速、高效处理高温废料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温废料沉淀处理装置，其具有结构简单、可直接处理、快速处理等优点。

本发明的目的在于还提供一种高温废料沉淀处理工艺。

为了实现上述目的，本发明的解决方案是：

一种高温废料沉淀处理装置，包括第一、第二两个沉淀罐和通气管；第一沉淀罐具有第一外筒和第一内筒，第一内筒套置在第一外筒中，第一内筒的上端密封连接通气管的一端，第一内筒的上端还密闭连接高温物料的进料管，第一内筒的外壁固定有第一环型回流挡板，第一环型回流挡板的外缘与第一外筒的内壁之间留有第一溢水间隙，第一外筒的下方直径逐渐缩小形成第一排渣口，第一外筒的上端形成第一溢流水槽；第二沉淀罐具有第二外筒和第二内筒，第二内筒套置在第二外筒中，第二内筒的上端设置喷淋装置，通气管的另一端则连接至第二内筒的上端且位于喷淋装置的下方，通气管的另一端外壁与第二内筒的上端内壁之间的出口设有透气防尘的过滤网，第一溢流水槽通过污水管连接至第二内筒的上端且污水管的管口位于过滤网的下方，第二内筒的外壁固定有第二环型回流挡板，第二环型回流挡板的外缘与第二外筒的内壁之间留有第二溢水间隙，第二外筒的下方直径逐渐缩小形成第二排渣口，第二外筒的上端形成第二溢流水槽；第二溢流水槽的溢水口与污水管独立分开；通气管靠近第一沉淀罐的上方设有进水管。

所述高温物料的进料管呈倾斜向下状连接在第一内筒的上端。

所述通气管中在进水管靠第二沉淀罐的一侧设有百叶帘。

所述通气管中在百叶帘靠第二沉淀罐的一侧设有检修人孔。

所述第二溢流水槽的溢水口与通气管的进水管连接，可以重新利用沉淀后的清水，资源再利用，避免浪费。

所述过滤网为三层复合结构，上下两层分别为不锈钢网格，中间一层为棕片。

所述第一、第二环型回流挡板呈倾斜状，第一、第二环型回流挡板与水平面之间的倾斜角度为60°。

所述第一、第二环型回流挡板分别固定在第一、第二内筒的下端。