[发明专利]一种“0”泄露型冷却器及其工作方法

权利要求书

1.一种“0”泄露型冷却器，包括下法兰、方形筒体、介质进管、介质分管、连接管、角钢圈、壁板冷却装置、介质出管、上法兰、中间隔板冷却装置和分料帽，其特征在于，所述方形筒体连接着上法兰和下法兰构成主体结构，中间隔板冷却装置为N块，沿方形筒体长边均匀布置并贯穿方形筒体与其壁板的外侧焊接在一起，将方形筒体分隔成N+1个独立的腔体；所述壁板冷却装置为若干个，分别焊接在N+1个独立的腔体之方形筒体的外侧面壁板上，构成N+1个独立的腔体冷却器；所述介质进管设置在方形筒体长边的下部，介质出管设置在与介质进管对应的斜上方的方形筒体长边的另一面的上部；所述独立的腔体冷却器的所有壁板冷却装置和中间隔板冷却装置均采用连接管逆时针串联连接后通过介质分管与介质进管连接，最后一个壁板冷却装置顶部出水均汇合至介质出管，N+1个独立的腔体冷却器为并联运行；所述分料帽设置在中间隔板冷却装置上；所述角钢圈为若干个，套装在N+1个独立的腔体冷却器上。

2.根据权利要求1所述的一种“0”泄露型冷却器，其特征在于，所述介质进管和介质出管均由法兰、无缝钢管、堵板和槽钢组成，其中槽钢扣装焊接在方形筒体壁板外侧上，堵板封住槽钢的两端，法兰连接无缝钢管，无缝钢管与槽钢一端的堵板连通，各个介质分管分别与槽钢连通。

3.根据权利要求1所述的一种“0”泄露型冷却器，其特征在于，所述壁板冷却装置为由一块盖板和4块侧板构成的凹型结构，扣装焊接在方形筒体的壁板的外侧上构成，内部设有折流板。

4.根据权利要求1所述的一种“0”泄露型冷却器，其特征在于，所述中间隔板冷却装置为由两块隔板、两块侧板、两块端板一和两块端板构成的长方形腔体结构，其中端板一和端板之间的距离为20~30mm，中间隔板冷却装置内部设有折流板。

5.根据权利要求1或4所述的一种“0”泄露型冷却器，其特征在于，所述中间隔板冷却装置之隔板的宽度比方形筒体短边的宽度大200~300mm。

6.根据权利要求1所述的一种“0”泄露型冷却器，其特征在于，所述壁板冷却装置和中间隔板冷却装置的上部均设置放散管，下部均设置放空管。

7.根据权利要求1所述的一种“0”泄露型冷却器，其特征在于，所述方形筒体的上部长边壁板上设有若干测温管。

8.实现权利要求1所述的一种“0”泄露型冷却器的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）输送介质的降温过程：高温的输送介质由上法兰流入，经过分料帽分隔后流入下方的N+1个独立的腔体冷却器内，在壁板冷却装置和中间隔板冷却装置的双重换热作用下，对高温输送介质进行高效降温，降温后的输送介质从下法兰流出；

2）冷却介质流动过程：冷却介质从介质进管进入后，由介质分管流入N+1个独立的腔体冷却器的壁板冷却装置，循环介质在N+1个独立的腔体冷却器的壁板冷却装置-中间隔板冷却装置-壁板冷却装置之间串联流动，N+1个独立的腔体冷却器为并联运行，循环介质通过壁板冷却装置和中间隔板冷却装置与输送介质完成换热后，从介质出管流出。