[发明专利]茶叶各加工工序间输送用自动除杂结构

说明书

本发明公开了茶叶各加工工序间输送用自动除杂结构，包括底板、工作台、工作盒，所述底板的顶面两侧分别设有工作台与支撑块，工作台的外侧设有自动上料机构，且工作台的顶面通过支撑架固定设有下料斗，所述自动上料机构的下料端位于下料斗的上方，所述下料斗的底端设有出料管，出料管的外壁设有下料振动器，所述工作盒倾斜设置在底板上，且工作盒的顶部侧板与工作台的侧面连接，工作盒的底部侧板水平设在支撑块上，所述支撑块为中空状，且支撑块的顶面一侧设有进料口，所述工作盒的顶板为S形的曲面板，且顶板上分布有通孔，顶板的内表面分布有除杂振动器。本发明结构简单，便于操作，自动输送茶叶，且具有良好的除杂效果。

技术领域

本发明涉及茶叶加工领域，尤其涉及茶叶各加工工序间输送用自动除杂结构。

背景技术

目前，茶叶采摘后，一般需经杀青、揉捻和干燥等生产工序，才能进入市场进行销售。现有的茶叶生产大多是在茶叶生产线中的不同设备中进行每个生产工序，而不同的生产设备之间需要有输送装置将茶叶从一个设备输送到另一个设备中进行下一个工序；茶叶在生产过程中会产生一些碎渣、杂质，因此需要设计带有筛选功能的茶叶输送装置。现有技术中公开了一种具有皮带输送机构的茶叶输送装置，可将茶叶从一个设备中输送到另一个设备中，且输送带上方还设有风机，在茶叶输送过程中通过风选，将茶叶中的杂质筛选出来，但是该装置使用过程中风机仅能将输送带上茶叶表层的杂质筛选出来，对于埋藏在下部的茶叶碎渣不能有效的筛选出来。

发明内容

本发明的目的在于提供茶叶各加工工序间输送用自动除杂结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

茶叶各加工工序间输送用自动除杂结构，包括底板、工作台、工作盒，所述底板的顶面两侧分别设有工作台与支撑块，工作台的外侧设有自动上料机构，且工作台的顶面通过支撑架固定设有下料斗，所述自动上料机构的下料端位于下料斗的上方。

所述下料斗的底端设有出料管，出料管的外壁设有下料振动器。

所述工作盒倾斜设置在底板上，且工作盒的顶部侧板与工作台的侧面连接，工作盒的底部侧板水平设在支撑块上，所述支撑块为中空状，且支撑块的顶面一侧设有进料口。

所述工作盒的顶板为S形的曲面板，且顶板上分布有通孔，顶板的内表面分布有除杂振动器，所述工作盒的底板为光滑的平板状，且工作盒的底部壳体上设有开关门。

进一步的，所述工作盒的顶部侧板外表面固接有固定块，固定块上分布有通孔，所述工作台的内侧面顶部分布有与固定块上通孔对应的连杆，所述连杆为外壁设有螺纹的L形杆，且连杆顶端穿过对应通孔、并螺旋设有锁紧螺母。

进一步的，所述连杆的纵向杆上设有两根弹簧，两根弹簧分别位于固定块的上下两侧。

进一步的，所述支撑块的顶面外凸有销柱，且工作盒的底部侧板底面凹陷有定位槽，且销柱位于定位槽内。

进一步的，所述销柱的外侧套设有螺旋状的弹簧片，且弹簧片的外端与定位槽内壁接触。

进一步的，所述定位槽为圆形凹槽，销柱同轴设于定位槽内，且弹簧片的末端外表面与定位槽内壁挤压接触。

进一步的，在所述工作盒的底板外表面分布设有振动器。

进一步的，所述工作盒的顶板的相对两侧均垂直设有防护板。

进一步的，所述自动上料机构包括输料板、推板、上料气缸、侧挡板，所述输料板倾斜设于底板上，且输料板的顶面两侧均垂直固接侧挡板，所述推板滑动设于输料板的顶面，且推板下方的输料板上固定有上料气缸，上料气缸的伸缩端与推板固接。