[发明专利]半封闭气动引流装置及粉末静电喷涂装置

说明书

本发明公开了一种半封闭气动引流装置及粉末静电喷涂装置。该半封闭气动引流装置包括：分隔的多层长形金属板带，及用以在多层长形金属板带的一侧产生与板面成0°～120°空气气流的气动装置。其利用在多层长形金属板带一侧形成运动的空气气流，而另一侧空气基本静止；在每两层之间的半封闭空间里，相对静止的空气压力大于流动的空气的压力，则该两层或多层板带之间两侧存在压差，其间空气就会由压力大的一侧向压力低的一侧运动，则会对产生一定的引流效果。将此气动引流装置应用在粉末静电喷涂中，则会对被喷涂板带边部的扬起的浮粉有抽吸和拉动作用。减少被喷涂板带边部的着粉量，避免边部过厚；同时避免了喷涂的粉末附着在被喷涂板带的喷涂背侧。

技术领域

本发明涉及粉末静电喷涂领域，具体涉及一种半封闭气动引流装置及粉末静电喷涂装置。

背景技术

目前，在国内大多数彩涂板均采用溶剂型液态油漆对板、卷进行涂覆的方式。对断续钢板、铝板或钢卷、铝卷进行粉末连续静电喷涂的生产线比较少。

对于断续钢板、铝板，由于粉末喷涂完成后经烘烤的彩涂板成品为了方便包装和运输，需要将多张长宽尺寸相等的钢板、铝板多层累加整齐叠放，张数多达几百到上千张。这就要求累积叠放后的多层板厚度一致，就要求每一张板上喷涂的粉末涂层厚度一致，否则会造成叠落在一起的板在长宽范围内厚度不均，高矮不平，无法实现整齐合理地统一包装，而且因高矮不平会引起板局部变形而使喷涂板产品不合格。

同样，对于钢卷(带)或铝卷(带)，由于卷成卷板(带)的卷的圈数，即层数也多达几百到上千，若其上喷涂的粉末涂层厚度不一致，会造成卷在一起的等宽钢卷在宽度范围内厚度不均，造成卷径不一致，外观难看；另外卷在一起的多层板由于在卷曲的过程中板(带)承受有很大的张力，卷板(带)勒得很紧，由于钢卷凸凹不匀，造成以后进行开卷张开的板(带)有凸凹变形，这是不允许的，是作为废品不能使用的。

对于静电粉末喷涂断续板、以及喷涂连续卷板，由于板、卷面积大，需要向板面同时喷出大量的粉末，这就要求喷涂粉末时使用大量压缩空气。由于喷涂装置大都基本垂直于板面、卷面，喷出的压缩空气携带静电粉末垂直喷向钢板表面。其中一大部分粉末附着在板卷表面，没有附着在板卷表面的粉末受到压缩空气的打压，会顺着板带表面宽度两侧方向平移飘到板(带)宽度边部。

一般静电粉末喷涂是在一个喷房内进行，板(带)是在喷房内。由于有未附着的多余粉末，需要将此多余的粉末抽吸走，所以一般会在沿着喷涂装置喷涂方向的对侧(不远处)设置有负压抽吸风或口的结构装置，来抽吸多余粉末。对于断续钢板、铝板，连续钢卷、铝卷，假设卷(带)表面水平，若上面喷涂粉末，则抽吸未附着多余粉末的吸口装置就在下方。若下面喷涂粉末，则抽吸未附着多余粉末的吸口装置仍在下方。

由于上述有垂直于板卷表面吹出的多余且带有速度和动力的粉末流经板卷宽度边部，板卷下方又有负压抽吸力，则从板卷上面流经边部的扰动粉末经过边部向下经过板卷边部时，会产生涡流运动，则粉末会反卷到板(带)底面(被喷涂面的另一侧)边部并附着。

由于板、卷在粉末喷涂时，板卷的上面和底面大都要求两种颜色粉末，所以，要求板卷底面不能或尽可能少的粘附板卷上面要求颜色，即另一种颜色的粉末。

此外，由以上描述可知，对于板卷喷涂，由于板卷面积较大，所以在板卷喷涂一侧的喷涂装置同时要向板卷喷出大量粉末；又由于板卷宽度较宽，多余的未附着粉末会从板卷宽度中部漂流到板卷宽度边部。在此漂流过程中，还会有些许粉末附着在板面上。这就造成板宽边部粉末厚度大于板面中部厚度。

而上述对于断续钢板、铝板，其在包装、运输前要求就几百到上千层钢板整齐叠落；对于钢卷或铝卷，卷成成卷时要卷有上千层，上述板卷宽度边部比中部粉末涂层厚的问题就会表现的很突出！即多层叠落的断续钢板、铝板，在宽度上边部翘、中间凹，无法整齐包装；对于钢卷或铝卷，也是在宽度方向上产生边部翘中间凹，在彩涂行业，即判定为废品。