[发明专利]一种匹克球滚塑成型聚乙烯-聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201811597082.7 | 申请日: | 2018-12-25 |
公开(公告)号: | CN109734983B | 公开(公告)日: | 2022-01-18 |
发明(设计)人: | 陈叶茹;唐宇航;温原 | 申请(专利权)人: | 浙江瑞堂塑料科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/02;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/132 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 315323 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 匹克球滚 塑成 聚乙烯 烯烃 弹性体 复合材料 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及匹克球滚塑成型聚乙烯复合材料及其制备方法,特别涉及匹克球滚塑成型聚乙烯复合材料,原料配方按质量百分比计为:聚乙烯38.34‑93.5%、聚烯烃弹性体6.28‑60.4%,抗氧剂0.12‑0.66%和抗紫外线剂0.10‑0.60%,再经混合、熔融共混、挤出造粒和磨粉得到所述的匹克球滚塑成型聚乙烯复合材料。还提供了该材料的制备方法。本发明制得的匹克球滚塑成型聚乙烯复合材料可用于滚塑成型匹克球,匹克球抗击打3000次。
技术领域
本发明涉及一种匹克球滚塑成型聚乙烯-聚烯烃弹性体复合材料,特别涉及耐击打3000次匹克球的、适合滚塑生产工艺的聚乙烯材料及其制备方法。
技术背景
滚塑成型是一种利用旋转的模具进行加工的塑料加工方式,其加工过程是,将塑料粉末或浆料投入模具,闭合后的模具在设备上进行旋转或摇摆,同时通过明火或热风对模具外部进行加热,塑料粉末或浆料在受热的状态下在模内内部翻转、流动,温度达到软化点后逐步涂布到模具内表面,熔融并凝结,将模具放于自然环境下或通过水、雾、风等介质进行冷却后拆模取出制品。在加热过程中,塑料粉末的温度在模具面指向模具内部方向逐渐降低。
市场上匹克球的抗击打性能一直不是很好,在击打不到2000次就开始变形,无法弹回。基于此情况,我公司发明了一种匹克球滚塑成型聚乙烯-聚烯烃弹性体复合材料,该产品具有抗击打性好,不变形。
发明内容
本发明的目的在于提供一种匹克球滚塑成型聚乙烯-聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种匹克球滚塑成型聚乙烯-聚烯烃弹性体复合材料,由以下质量百分比计的组分混合制成:聚乙烯38.34-93.5%、聚烯烃弹性体6.28-60.4%,抗氧剂0.12-0.66%和抗紫外线剂0.10-0.60%,再经混合、熔融共混、挤出造粒和磨粉得到所述匹克球滚塑成型聚乙烯复合材料。
作为优选,所述的聚乙烯满足:密度为0.910-0.965g/cm3,熔体流动速率为1.0-20.0g/10min,聚乙烯-聚烯烃弹性体粉末堆积密度为0.200-0.500g/cm3,粉体流动性≤30s/100g,熔体流动速率(190℃,2.16Kg)为1.0-20.0g/l0min,粒径分布D98≤600um,D10≥150μm。
作为优选,所述聚烯烃弹性体密度为0.852-0.940g/cm3,熔体流动速率为1.0-30.0g/10min。
控制聚乙烯-聚烯烃弹性体粉末的参数如堆积密度、粉体流动性、熔体流动速率、粒径分布的作用主要是:使用滚塑加工工艺可以顺利成型,减少制品缺陷。
作为优选,根据本发明所述的一种匹克球滚塑成型聚乙烯-聚烯烃弹性体复合材料,其中,所述的抗氧剂采用抗氧剂AT10和AT168,二者的质量比例为1:2。抗氧剂AT10和AT168均为市售产品,本发明采用美国雅宝公司的抗氧剂AT10和AT168。
作为优选,根据本发明所述的一种匹克球滚塑成型聚乙烯-聚烯烃弹性体复合材料,其中,所述的抗紫外线剂采用UV-531紫外吸收剂。该原料为市售产品,本发明采用南京华立明紫外线吸收剂UV-531。
经检测,本发明的滚塑聚乙烯材料,200℃氧化诱导时间≥20min,适合滚塑生产工艺。进行击打测试,耐击打3000次。
本发明还提供了上述的一种匹克球滚塑成型聚乙烯-聚烯烃弹性体复合材料的制备方法,按以下步骤进行:
a.将聚乙烯、聚烯烃弹性、抗氧剂和抗紫外线剂充分混合,工艺参数为:混合时间2-10min,
b.用双螺杆挤出机熔融共混,挤出造粒,挤出工艺参数:熔体温度为150-210℃,螺杆转速为100-500rpm;
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