[发明专利]一种钻井液清洁装置

说明书

本发明涉及一种钻井液清洁装置，属于石油机械领域。将旋流除砂器、旋流除泥器集中布置，使得处理的钻井液废弃固相集中排放，节约装置的占地面积；除砂器内部设有内置管，内置管的下端设有小筛网，小筛网再次对钻井液中的泥砂进行过滤，增强了钻井液的旋流除砂效果；小筛网可在内置管内翻转，以将小筛网上的泥砂抖落；旋流除砂器和旋流除泥器下方只需配备一个振动筛，节约装置的成本，振动筛设有两层筛网，第二筛网的筛眼小于位于其上方的第一筛网的筛眼，旋流除砂器的底流经过第一筛网、第二筛网上下双层筛网的过滤，旋流除泥器的底流口只需经过第二筛网的过滤。

技术领域

本发明涉及一种钻井液清洁装置，属于石油机械领域。

背景技术

泥浆钻井液中的固体颗粒分为有害固相和有用固相两类，其中岩屑是泥浆钻井液中最主要的有害固相，其密度大于钻井液中的其它组分，在钻井全过程中将影响钻井液的物理性能，使钻井液的密度、粘度、动切力、失水、泥饼、研磨性、粘滞性和流动阻力增加，在钻井过程中，岩屑还会损害油气层，降低钻速，增大转盘扭矩，起下钻遇阻，造成粘附卡钻，引起井漏、井喷等井下复杂情况，同时，泥浆钻井液中的岩屑会对循环系统造成严重磨损。为了使泥浆钻井液可以循环使用，需要通过固控技术清除钻井液中的有害固相、保留有用的固相以满足钻井工艺对钻井液性能的要求。常用的固控技术有稀释法、替代法、机械方法和化学方法，其中最有效、最经济的方式是机械方法，机械方法中一般采用的设备包括振动筛、除沙、除泥器等，但除沙器、除泥器一般分散布置，对钻井液中不同粒度范围的有害固相进行处理，处理的钻井液废弃固相各自分散排放，占地面积大；此外，现有的旋流除砂器除砂效率低；再者，除沙器、除泥器下端一般都需要配备振动筛使用，分散布置的除沙器、除泥器则需要配备多台振动筛，成本较高，造成资源浪费，因此，如何提供一种结构紧凑、除砂效率高、节约成本的钻井液清洁装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种结构紧凑、除砂效率高、节约成本的钻井液清洁装置。

为实现上述目的，本发明提供一种钻井液清洁装置，其采用的技术方案如下：

一种钻井液清洁装置，包括支架、旋流除砂器、固定板、旋流除泥器、第一泥浆管、第三泥浆管、第二泥浆管、第四泥浆管、汇集管、内置管、内置管支撑柱、第一支撑柱、小筛网、第二支撑柱、支撑管、除泥器进浆管、除泥器溢流管、除砂器进浆管、除砂器溢流管、振动筛，所述振动筛包括弹簧、基座、振动箱体、箱体内挡板、内挡板支撑柱、电机支撑、振动电机、第一筛网、第二筛网，所述弹簧设有四个，其上端安装在振动箱体一侧的L型板上，下端固定在基座上端的圆柱上，所述支架横跨在基座上，所述箱体内挡板设有两个，对称固连在振动箱体内侧面上，每个箱体内挡板的外侧面均通过四个等间距布置的内挡板支撑柱固定在振动箱体上，所述第一筛网安装在两个箱体内挡板下端，所述第二筛网安装在振动箱体上，所述第二筛网的筛眼小于第一筛网的筛眼，所述振动电机固定在电机支撑上，所述电机支撑固连在振动箱体上，所述固定板固定在支架上，所述第一泥浆管、第三泥浆管、第二泥浆管、第四泥浆管均固定在支架上，所述旋流除砂器设有两个，所述第一泥浆管与除砂器进浆管固连，所述旋流除砂器一侧与除砂器进浆管连接，上端与除砂器溢流管连接，所述旋流除泥器设有八个，分布在第二泥浆管的两侧，所述第二泥浆管的下端固连两个除砂器溢流管，两侧均固连四个除泥器进浆管，所述第三泥浆管和第四泥浆管对称设置在第二泥浆管的两侧，所述旋流除泥器一侧与除泥器进浆管连接，上端与除泥器溢流管连接，所述第三泥浆管的下端固连四个除泥器溢流管，所述第四泥浆管的下端固连四个除泥器溢流管，所述汇集管与第三泥浆管、第四泥浆管连接，以将第三泥浆管、第四泥浆管内的泥浆汇入汇集管，所述内置管的上端卡在旋流除砂器上，所述内置管支撑柱设有四根，其一端固连在旋流除砂器内壁上，另一端的端面为圆弧面，完全与内置管的外壁面贴合，所述小筛网通过第一支撑柱和第二支撑柱水平安装在内置管上，所述小筛网的外径略小于内置管的内径，所述第二支撑柱插入支撑管内，所述支撑管插在旋流除砂器上。