[发明专利]制氧装置用微孔控制装置

说明书

本发明公开了一种制氧装置用微孔控制装置,装置中控制仓采用隔仓式微孔非对称分布的方式，通过气体经微孔在各隔仓间流动所致的缓冲作用来控制过双氧水存储室的压强，控制装置由储氧仓微孔、控制仓内侧缝隙、控制仓隔仓、隔板微孔、控制仓下端微孔组成，其特征在于：各部件采用固定结构的方式；储氧仓微孔位于侧壁，与控制仓内壁紧密贴合，开启后与控制仓内侧缝隙联通，控制仓内侧缝隙呈现窄三角形；控制仓内部采用隔仓式布局，内侧的内隔板的微孔位于顶部，外侧的上隔板微孔位于隔板交界处，两处微孔交错排列；控制仓下端微孔位于外隔仓外侧，外隔仓底部为倾斜式，微孔处在位置最低处，位于同侧，本发明能够使制氧装置产氧过程更加稳定可靠。

技术领域

本发明涉及化学制氧进程控制领域，尤其是一种利用微孔及隔仓来缓冲气体压强变化，以影响化学制氧进程的控制装置。

背景技术

在之前的发明专利(球型浮仓式化学制氧装置，专利号：2016102349533)中，双氧水存储室中的气压调节，仅靠双向控制阀来调节的方式有所不足，一方面，调节的精确度不足，由于双向控制阀有一定的值域，只有在双氧水存储室中的压强有较大改变时才会起到调节作用，也就是说，主要起到的是安全防护作用及较大压差时的调节作用；另一方面，压强的调节，并不能随着反应的进行而改变，并不能及时补充由于过氧化氢反应引起的体积减少所导致的压强的减少，结果就是反应的连贯性及可控性受到影响。

在对上述制氧装置的研究后，本发明的发明人发现：目前该装置上缺乏一种体积小巧，结构紧凑，以固定组件为主，能够及时调节双氧水存储室中的压强变化的控制装置。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种制氧装置用微孔控制装置。

本发明所采用的技术方案是：装置中控制仓采用隔仓式微孔非对称分布的方式，通过气体经微孔在各隔仓间流动所致的缓冲作用来控制过双氧水存储室的压强，控制装置由储氧仓微孔、控制仓内侧缝隙、控制仓隔仓、隔板微孔、控制仓下端微孔组成，各部件采用固定结构的方式；储氧仓微孔位于侧壁，与控制仓内壁紧密贴合，开启后与控制仓内侧缝隙联通，控制仓内侧缝隙呈现窄三角形；控制仓内部采用隔仓式布局，内侧的内隔板的微孔位于顶部，外侧的上隔板微孔位于隔板交界处，两处微孔交错排列；控制仓下端微孔位于外隔仓外侧，外隔仓底部为倾斜式，微孔处在位置最低处，位于同侧。

上述技术方案可以看出：与现有技术相比，本发明结构紧凑，体积小巧，增加了一个气压调节控制装置，能够使制氧装置产氧过程更稳定，控制更有效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1本发明制氧装置用微孔控制装置切面示意图；

图中1、氧气出口 2、内隔板微孔 3、内隔板 4、储氧室

5、下隔板 6、控制仓内侧缝隙 7、氧气进口 8、控制仓下端微孔

9、中间隔仓 10、上隔板微孔 11、内隔仓 12、储氧仓微孔

13、外隔仓 14、上隔板

图2、控制仓俯视示意图；

图中1、内隔板微孔 2、内隔板 3、上隔板 4、上隔板微孔 5、控制仓外侧壁

图3储氧仓示意图；

图中1、储氧仓外壳 2、储氧仓微孔

图4控制仓内侧示意图；

图中1、控制仓内侧壁 2、控制仓内侧缝隙

图5控制仓底部仰视示意图；