[发明专利]一种摩擦焊机自动切边装置

说明书

本发明公开了一种摩擦焊机自动切边装置，包括安装于摩擦焊机内的切边装置；所述切边装置包括传动组件和切边组件；所述传动组件包括主动齿轮、从动齿轮、传动轴、轴承座、支座和第一油缸；所述主动齿轮安装于摩擦焊机主轴上；所述从动齿轮安装于所述传动轴的一端部，且与主动齿轮位置相对；所述传动轴上安装有两所述轴承座；位于两所述轴承座之间，在所述传动轴上设有外螺纹段；两所述轴承座分别与两所述支座滑动连接，两所述轴承座均与所述第一油缸相连接；所述切边组件包括移动座、连接于移动座上方的刀座和安装于所述刀座上的切削刀；所述移动座通过其内螺纹孔外套在所述传动轴的外螺纹段处。本发明结构简单，制造成本低，能实现飞边自动切除。

技术领域

本发明涉及摩擦焊机技术领域，尤其是涉及一种摩擦焊机自动切边装置。

背景技术

摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。

自1991年摩擦焊被发明到现在，摩擦焊已经经历了二十多年的发展。在中国，摩擦焊的研究、开发及推广应用始于1957年的哈尔滨，在市场化的环境下，通过引进、消化、吸收及技术创新，摩擦焊得到了快速发展，尤其在航空、航天兵器等竣工制造领域，在国家政策和项目的支持下，摩擦焊必将在我国其它工业领域得到较快的推广应用。面对中国在航空、航天、船舶铁路、能源等领域的远景规划和长远发展，以及潜在的巨大市场需求，摩擦焊在未来的3-5年内将迎来快速发展和应用的高峰。摩擦焊的推广应用将提升中国工业企业在铝合金、镁合金、铜合金、钛合金等轻合金金属材料的连接技术水平。并且将进一步增强中国工业产品国际竞争力。

在摩擦焊的焊接过程中，焊件在焊缝附近的金属处于高温塑性状态，在高应力作用下，塑性状态的金属不断从焊接表面挤出，在焊缝的周围形成环形焊接飞边，简称飞边，由于焊件的使用和外观等要求，焊接产生的飞边需要去掉。现有去除飞边的方法有如下两种：一是焊接结束后焊接接头区先退火，再转移到其他加工设备去除飞边，此存在如下缺点：增加了一道热处理工序，成本高，且热处理工序操作不当，极易影响焊接质量，同时转移到其他加工设备上去除飞边，造成生产效率低，且当焊件很大，焊接的转移就是存在一定的困难。二是在摩擦焊机旁专门配置一台去除飞边的设备，操作时，当焊接接头区在330-380℃的范围内时，将焊件快速转移到去除飞边的设备上，操作麻烦，生产效率低，同时当焊接节拍很快或者焊件很大，焊接的转移就是存在一定的困难。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，制造成本低，能实现飞边自动切除的摩擦焊机自动切边装置。为了实现上述目的，本发明提供了一种摩擦焊机自动切边装置，包括安装于摩擦焊机内的切边装置；所述切边装置包括传动组件和切边组件；所述传动组件包括主动齿轮、从动齿轮、传动轴、轴承座、支座和第一油缸；所述主动齿轮安装于摩擦焊机主轴上；所述从动齿轮安装于所述传动轴的一端部，且与主动齿轮位置相对；所述传动轴上安装有两所述轴承座；位于两所述轴承座之间，在所述传动轴上设有外螺纹段；两所述轴承座分别与两所述支座滑动连接，两所述轴承座均与所述第一油缸相连接；所述切边组件包括移动座、连接于移动座上方的刀座和安装于所述刀座上的切削刀；所述移动座上设有内螺纹孔；所述移动座通过其内螺纹孔外套在所述传动轴的外螺纹段处。

进一步地，所述移动座上方连接有安装板；所述安装板侧面设有U型缺口；所述移动座上设有T型槽；所述移动座通过T型槽与安装板的U型缺口处相连接；所述安装板一边的上方连接有滑座，所述安装板另一边的上方通过第二油缸与所述刀座相连接；所述刀座与所述滑座滑动连接。

进一步地，所述刀座上设有阶梯型凹槽；多个切削刀分别安装于阶梯型凹槽的相应凹槽内，且多个切削刀呈阶梯型结构。

进一步地，所述支座上设有第一导轨，所述轴承座上设有与所述第一导轨滑动配合安装的第一滑槽。