[发明专利]一种改质沥青生产过程中沥青烟的净化治理工艺在审
申请号: | 201811596500.0 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN109539286A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 廖志强;朱传平;杨雪松;单春华 | 申请(专利权)人: | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 |
主分类号: | F23G7/06 | 分类号: | F23G7/06;F23G5/02;F23G5/44;F23G5/46;F23G5/50 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 116085 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焚烧炉 沥青管 沥青烟 改质沥青 生产过程 净化 废气调节阀 煤气调节阀 温度传感器 循环再利用 压力传感器 烟气换热器 废气回流 废气余热 高温废气 加热沥青 节能环保 空气风机 沥青烟气 烟气风机 运行费用 缓冲罐 切断阀 燃烧器 烟气管 预热 回火 送入 治理 冷空气 焚烧 爆炸 排放 | ||
1.一种改质沥青生产过程中沥青烟的净化治理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)改质沥青工段来的沥青烟进入由缓冲罐,由烟气风机导入烟气换热器进行预热,温度升至150~180℃;
2)预热后的沥青烟进入焚烧炉进行焚烧,焚烧后的高温废气送入沥青管式炉;
由温度传感器控制与其连锁的煤气调节阀自动控制煤气管的煤气量,使焚烧炉的焚烧温度在1000~1100℃之间;
3)沥青管式炉辐射段上部的低温废气温度在500~600℃之间,与焚烧炉高温废气混合后温度在600~700℃间,混合后废气进入对流段回收其余热后由烟囱排放大气;
4)改质沥青工段来的循环沥青经沥青管式炉的对流段换热、辐射段加热,温度由370℃升到380℃后,再返回改质沥青工段;
5)当温度传感器测得焚烧炉温度高于1200℃时,控制与其连锁的冷空气切断阀自动打开,向焚烧炉膛内通入冷空气,进行强制降温;
6)当压力传感器测得焚烧炉前烟气的压力低于安全焚烧压力时,自动控制与其连锁的废气调节阀的开度,将沥青管式炉烟囱排放的废气回流至烟气风机前的冷烟气管,使烟气压力控制在安全压力范围内。
2.实现权利要求1所述的一种改质沥青生产过程中沥青烟的净化治理工艺,其装置包括缓冲罐、烟气风机、沥青管式炉、烟气换热器、焚烧炉、燃烧器、空气风机、压力传感器、温度传感器、冷空气切断阀、煤气调节阀、废气调节阀、冷烟气管、热烟气管、高温废气管、空气管、煤气管、冷空气管和废气回流管,其特征在于,所述烟气换热器设置在沥青管式炉对流段的上部;缓冲罐与烟气换热器由冷烟气管连接,在冷烟气管上设有烟气风机;所述烟气换热器与焚烧炉由热烟气管连接,在热烟气管上设有压力传感器;所述焚烧炉底部设有燃烧器,顶部与沥青管式炉由高温废气管连接;所述燃烧器与空气管和煤气管连接,在空气管上设有空气风机,煤气管上设有煤气调节阀;所述空气管与焚烧炉之间设有冷空气管,冷空气管上设有冷空气调节阀;所述焚烧炉设有温度传感器,与煤气调节阀和冷空气切断阀连锁;所述沥青管式炉烟囱与冷烟气管之间设有废气回流管,在废气回流管上设有废气调节阀。
3.根据权利要求2所述的一种改质沥青生产过程中沥青烟的净化治理工艺,其特征在于,所述焚烧炉为立式直燃炉,炉膛上设有防爆门。
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