[发明专利]一种高分子复合材料胶黏剂配方及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种高分子复合材料胶黏剂配方及其制作工艺，由以下质量份的组分制备而成：改性石墨烯2～8％、聚氨酯胶黏剂60～80％、活性稀释剂10～20％，合成出综合性能优良的石墨烯高分子材料胶黏剂。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明，通过选择合适的分散剂和偶联剂，改善了石墨烯在胶黏剂中的分散性，并通过搅拌、砂磨、超声分散等工艺，实现石墨烯改性聚氨酯胶黏剂的制备。

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，具体是指一种高分子复合材料胶黏剂配方及其制作工艺。

背景技术

石墨烯是世界上最薄的防腐蚀材料，有“新材料之王”的美誉，石墨烯在防腐领域有很大用武之地。石墨烯具有极为优秀的导电、导热、超轻薄、超大比表面积等特性，可以成为改善胶黏剂性能、降低防腐胶黏剂成本的天然功能性材料。

伴随着生产和生活水平的提高，普通分子结构的胶黏剂已经远远不能满足人们的生产生活的应用，这时高分子材料和纳米材料成为改善各种材料性能的有效途径，高分子类聚合物和纳米聚合物成为胶黏剂重要的研究方向。在工业企业现代化的发展中，设备的集群规模和自动化程度越来越高，同时针对设备的安全连续生产的要求也越来越高，传统的以金属修复方法为主的设备维护工艺技术已经远远不能满足针对更多高新设备的维护需求，对此需要研发更多针对设备预防和现场解决的新技术和材料，为此本发明提供一种高分子复合材料胶黏剂，以便解决问题，满足新的应用需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种高分子复合材料胶黏剂。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种高分子复合材料胶黏剂配方及其制作工艺，由以下质量份的组分制备而成：改性石墨烯5～15％、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯60～80％、活性稀释剂20～30％、2～6％助剂，合成出综合性能优良的石墨烯高分子材料胶黏剂。

更进一步地，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯由以下质量份的组分组成：聚丙二醇80～120份，二羟甲基丙酸10～20份，三乙胺3～8份，引发剂2-羟基-2甲基苯丙酮1.5～3份、二苯基二异氰酸酯50～100份，二月桂酸二丁基锡二月桂酸二丁基锡催化剂1～3份，增粘树脂松香甘油酯10～20份，氮丙啶交联剂2～5份、乙二胺6～8份、适量去离子水。

更进一步地，所述聚氨酯胶黏剂的制备方法为：

1)将聚丙二醇在120℃、0.097MPa的真空条件下脱水2h；

2)然后降温至60～65℃，加入二苯基二异氰酸酯，二月桂酸二丁基锡二月桂酸二丁基锡催化剂，引发剂2-羟基-2甲基苯丙酮1.5～3份，搅拌升温至温度80℃，搅拌反应1h；

3)加入二羟甲基丙酸，反应2～3h后，降温至40℃；

4)加入三乙胺反应0.5h，加入适量去离子水和乙二胺反应3～4h，得到脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。

更进一步地，所述改性石墨烯的制备方法为：

1)将石墨烯和蓖麻油酸按摩尔比1:5进行称量；

2)首先将0.5mmol的石墨烯加入到过量的浓硝酸和10％的H2O2混合溶液中，加入少量的去离子水，加热溶解至澄清透明，继续加热出去过量的酸至出现黑色固体；

3)待冷却后加入无水乙醇，配制成石墨烯无水乙醇溶液；

4)然后在装有温度计、冷凝管、滴液漏斗的三口烧瓶中加入配体蓖麻油酸和50ml无水乙醇，将配制好的石墨烯无水乙醇溶液缓慢地滴加到三口烧瓶中，用饱和氢氧化钠溶液调节pH到6～7有大量的沉淀析出；

5)滴加完毕后将温度升高到55～80℃反应1.5～2h，静置过夜使沉淀完全析出；