[发明专利]一种中频加热器的温控装置

说明书

本发明涉及公开了一种中频加热器的温控装置。其解决现有中频加热器存在功率无法调节导致管材的涂覆效果差、热量浪费的不足。其包括中频加热器和中频电源，中频加热器通过导线与中频电源电连接，在中频加热器的输入端上设有一管材输送架，在管材输送架临近中频加热器的一端上设置传感器，传动器与PLC单向电连接，PLC与中频电源单向电连接。本发明的传感器将管头或管尾的检测信号反馈PLC，PLC根据检测信号对中频电源的输出功率进行调节，使中频加热器产生的温度符合管材涂覆温度。本发明中频加热器功率可调节、热量利用率高。

技术领域

本发明涉及加热器控制装置的配置，尤其是一种中频加热器的温控装置。

背景技术

管道防腐是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施，其是管道工程的重要组成内容。在管材上淋涂聚乙烯因其工艺简单、成本低廉成为管道防腐行业中最为广泛使用的方法之一。

在涂覆作业前，需要使用中频加热器将管材加热至既定温度（210℃～240℃），再将聚乙烯粉末均匀分撒在管材的表面，聚乙烯粉末接触管材后受热熔融，其在固化后形成一层高分子量交联结构涂层，管材在聚乙烯涂层的包裹下具备了防腐性能。在实际生产中，中频加热器的功率通常是恒定的，即在单位时间内，加热线圈在中频加热器内腔中释放的热量恒定。因此，根据单位时间内管材在中频加热器内腔中通过的管材中段来设定中频加热器的工作功率，以保证管材被加热到既定温度。而待加热管材的管头伸入中频加热器的内腔中或者其管尾留置在中频加热器的内腔中时，因中频加热器一直以设定的功率工作，管材的管头或者管尾在中频加热器内腔中的热量集中，致使其管头或者管尾的温度上升至约300℃，超出了管材涂覆的既定温度范围，造成管材的涂覆效果差，甚至影响产品质量；另外，上述情况还造成中频加热器产生的热量浪费。

发明内容

为了克服现有中频加热器在使用中存在功率不能调节导致管材的涂覆效果差、热量浪费的不足，本发明提供一种设计合理、功率可调节、热量利用率高的中频加热器的温控装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中频加热器的温控装置，其包括一中频加热器和一中频电源，所述的中频加热器通过导线与所述的中频电源电连接，其特征在于：在所述的中频加热器的输入端上设有一管材输送架，在所述的管材输送架临近中频加热器的一端上设置一传感器，所述的传动器通过信号线与一PLC单向电连接，所述的PLC通过控制线与所述的中频电源单向电连接。

优选的，所述的管材输送架的架体横截面呈V形结构，在所述的架体上平行间隔转动连接有若干支撑辊。

本发明是在管材输送架临近中频加热器的一端上设置传感器，该传感器将检测到管头或管尾的检测信号反馈给PLC，PLC接收检测信号后进行运算比对并产生控制指令发送给中频电源，中频电源根据控制指令对输出功率进行调节，以使中频加热器产生的温度符合管材涂覆的既定温度。与现有技术相比，本发明具有设计合理、功率可调节、热量利用率高的优点。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1中的A向放大视图。

图中标记：1.中频加热器，2.中频电源，3.导线，4.管材输送架，41.架体，42.支撑辊，5.管材，6.传感器，7.信号线，8.PLC，9.控制线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种中频加热器1的温控装置，其包括一中频加热器1和一中频电源2。中频加热器1通过导线3与中频电源2电连接，中频电源2为中频加热器1提供电能，中频加热器1将电能转换为热能。

如图1所示，在中频加热器1的输入端上设有一管材输送架4，管材5由管材输送架4转动输送至中频加热器1中。