[发明专利]一种高效木饰面修边工艺及修边装置

权利要求书

1.一种高效木饰面修边工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1，喷涂木饰面板材面漆：首先对木饰面板材两侧进行表面清洁，再对木饰面两侧表面喷涂UV涂料，使得UV涂料均匀涂覆于木饰面板材表面，然后对喷涂后的木饰面板材进行紫外线照射，使得木饰面板材表面UV涂料硬化；

步骤2，木饰面板材开料：首先将步骤1中制得的木饰面板材进行固定，再设定好所需加工的木饰面板材大小，然后将木饰面板材进行定量切割，最后对切割完成的木饰面板材边料进行清理，备用；

步骤3，喷涂木皮边面漆：首先对木皮边进行定量切割，再将切割完成的木皮边进行打磨，然后对木皮边一侧表面喷涂UV涂料，使得UV涂料均匀涂覆于木皮边表面，最后对喷涂后的木皮边进行紫外线照射，使得木皮边表面的UV涂料硬化，收卷备用；

步骤4，木饰面板材封边：首先将步骤2中制得的木饰面板材两侧进行定位，并涂覆热熔胶，然后将步骤3中制得的UV面漆木皮边定向粘合在木饰面板材边角位置，再对粘合完成UV面漆木皮边的木饰面板材进行加热，最后对封边完成的木饰面板材进行压实，备用；

步骤5，木饰面板材修边：首先将步骤4中制得的木饰面板材铺平，再对封边后的木饰面板材边角通过修边装置进行打磨，去除表面毛刺，然后对打磨完成的木饰面板材边角进行拖边，对边角颜色进行修复，即制得所需木饰面板材。

2.一种应用于权利要求1所述的高效木饰面修边工艺中的修边装置，其特征在于：包括固定机构、运输机构、打磨机构和修复机构，所述固定机构包括设置于地面上的固定架(24)以及连接在固定架(24)顶部的修边工作台(1)，所述修边工作台(1)顶部的两端均设有第一滑轨(2)，同一端第一滑轨(2)的内部均分别滑动连接有第一滑块(12)和第二滑块(13)，且相邻2个第一滑块(12)和第二滑块(13)的顶部分别固定有限位导向座(3)和调节导向座(14)，所述限位导向座(3)一侧的两端均安装有限位板(4)，且一端限位板(4)侧壁上通过支架铰接有导向轮(9)；

所述运输机构包括设置于修边工作台(1)一侧的传动座(16)以及传动座(16)两端通过支架固定的驱动辊(19)，所述传动座(16)的中央皆均匀固定有传动棍(17)，且固定架(24)中央一侧的两端均固定有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出端与驱动辊(19)一端的转轴之间均通过皮带轮(18)固定连接；所述打磨机构包括设置于修边工作台(1)顶部中央的第二滑轨(15)，第二滑轨(15)的内部滑动连接有第三滑块(22)，且第三滑块(22)的两侧均通过连接杆(5)与限位板(4)固定连接，所述第三滑块(22)顶部的两端皆均匀安装有第一气缸(21)，第一气缸(21)的输出端之间固定有安装板(6)，且安装板(6)的顶部通过固定螺栓安装有打磨电机(7)，所述打磨电机(7)靠近的限位导向座(3)的一端通过卡接块(81)卡接有挡料罩(8)，且打磨电机(7)的输出端延伸至挡料罩(8)的内部，并安装有打磨头(71)，所述挡料罩(8)的底部安装有清洁刷(83)，挡料罩(8)内部的顶端安装有抽风机(82)，且抽风机(82)上方挡料罩(8)的顶部固定有出料管(26)，所述修边工作台(1)下方固定架(24)中央的另一侧安装有废料箱(23)，废料箱(23)的一端安装有下料管(20)，且下料管(20)的一端延伸至修边工作台(1)的上方并固定有第一弹簧管(25)，第一弹簧管(25)的一端与出料管(26)相连通；

所述修复机构包括导向轮(9)一端限位板(4)外侧连接的支撑板(29)，支撑板(29)顶部的两端均安装有第二气缸(33)，且第二气缸(33)输出端之间固定有调节座(10)，所述调节座(10)的顶部安装有修复液箱(11)，修复液箱(11)的一侧安装有注液管(30)，所述调节座(10)靠近限位导向座(3)一侧的底部通过支架均匀固定有修复辊(28)，修复辊(28)上方调节座(10)的底部安装有喷淋座(32)，且调节座(10)内部安装有进液管(31)，进液管(31)的两端分别与喷淋座(32)与注液管(30)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种修边装置，其特征在于，所述第一滑块(12)和第二滑块(13)均与第一滑轨(2)相互配合，第一滑块(12)和第二滑块(13)的顶部的一端均安装有固定螺栓，且限位导向座(3)和调节导向座(14)均与修边工作台(1)构成滑动固定结构。