[发明专利]具有单向导吸功能的镂空梭织面料的生产工艺

说明书

本发明公开了具有单向导吸功能的镂空梭织面料的生产工艺，包括步骤：选择纱线、整经、浆纱、并轴、穿综穿筘、织布、退浆、碱溶处理、定型、吸湿整理，选择纱线步骤时设定化纤长丝类非碱溶纱为F纱，碱溶纱为J纱，丙纶纱为L纱，经纱选择F纱与J纱的结合，纬纱为J纱与L纱的结合，或纬纱为F纱、J纱与L纱的结合；或者，经纱选择F纱、J纱与L纱的结合，纬纱选择F纱与J纱的结合，或纬纱为F纱、J纱与L纱的结合。本发明将单向导吸与镂空结构结合一起，提高面料的整体使用性能，不仅有良好的单向导吸效果，且镂空的布面结构保证了人体与外部空气的流通性。

技术领域

本发明涉及纺织面料生产领域，具体涉及一种单向导吸的镂空梭织面料的生产工艺。

背景技术

镂空面料的布面呈规律的网孔，具有易散热，易洗快干的优点。但是现有的镂空面料不具有单向导吸的功能，仅依靠网孔散热透气。

单向导吸面料是指汗液经织物内部传至至织物外部，而外部的汗液无法传导至织物内部，被锁到外层，形成了单向导湿现象，现有的单向导吸面料不具有镂空结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有单向导吸功能的镂空梭织面料的生产工艺，将单向导吸与镂空结构结合一起，提高面料的整体使用性能。

本发明公开了具有单向导吸功能的镂空梭织面料的生产工艺，包括以下步骤：

S1.选择纱线，设定化纤长丝类非碱溶纱为F纱，碱溶纱为J纱，丙纶纱为L纱；经纱选择F纱与J纱的结合，纬纱为J纱与L纱的结合，或纬纱为F纱、J纱与L纱的结合；或者，经纱选择F纱、J纱与L纱的结合，纬纱选择F纱与J纱的结合，或纬纱为F纱、J纱与L纱的结合。化纤长丝类非碱溶纱选择相对柔软细腻的纱线，选择此类纱线可使做出来的面料更柔顺舒适，适合贴肤穿着，同时化纤长丝类非碱溶纱具有一定韧性，外观保型性好。碱溶纱要以实际面料的厚度选择合适丹尼数的纱，可以使得镂空效果明显；丙纶纱具有蓬松效果的，丙纶又名“会呼吸的纤维”，英文POLYPROPYLENE，具有：密度小：密度0.91G/CM3，常见化学纤维密度最轻；其天然的拒水效果，不会黏贴在皮肤上，可形成立体的空气层效果，保持干爽，且提升透气。通过不同的纱线搭配使面料产生不同的布面特色，以适应不同应用领域的需求。

S2.整经：通过整经机将经纱均匀的排列在一起，形成整轴，以备后续上浆使用；

S3.浆纱：通过浆纱机使纱线上浆，最后卷绕在新的轴上，形成浆轴；

S4.并轴：将整经好的整轴合并在同一个盘头上，形成织轴；

S5.穿综穿筘：对织轴进行穿综穿筘；

S6.织布：织布机在电脑提综程序的控制下，使经纱和纬纱按照一定的规律互相交织，使丙纶纱集中呈现在面料的反面，化纤长丝类非碱溶纱及碱溶纱集中呈现在面料的正面；

S7.退浆：把步骤S5织好的布用退浆液进行退浆处理，把面料上的浆料、杂质和特殊纱处理干净；

S8.碱溶处理：将步骤S6退浆后的布在90℃～125℃下放入碱溶剂中进行碱溶处理30min～45min，把碱溶纱溶掉，使面料产生镂空结构；碱溶完后面料进行水洗，去除残留碱溶剂；

S9.定型：将布料在高温下定型，使面料的幅宽达到所需求的幅宽并烘干；

S10.吸湿整理：将定型过的布经过轧槽，使面料的正面吸收吸湿排汗药剂，再经过定型烘干。

进一步地，步骤S8中碱溶处理中采用的碱溶剂的配方如下：

(2～3)g/L液碱，(1.5～2.5)g/L精炼液，(0.5～1.5)g/L去油剂。