[发明专利]一种风料分离的双通道抑尘导料槽

说明书

本发明提供了一种风料分离的双通道抑尘导料槽，包括：多对支柱、设置在所述支柱上的顶部护罩、用于连接顶部护罩和所述带式输送机的密封组件和分流板，所述分流板设置在顶部护罩上，用于将导料通道分隔成上部通道和下部通道，所述分流板位于带式输送机的进料口的一端下表面设置有阻风帘，通过合理应用导料槽的结构空间，将导料槽组内部设计成双通道结构，将风、料分离单独通道，减少诱导风与物料的接触，减少粉尘；物料通道在高速运动中接触通道内较少的空气，形成产生的粉尘少，通过阻风帘的阻挡衰减，有效抑制粉尘扩散与产生；诱导风道设计旋片，使诱导风在旋片内回转，衰减诱导风速，同时风和物料不接触，回转不会激起粉尘。

技术领域

本发明涉及电站、港口、矿山等散装固体物料胶带输送机转运技术领域，具体涉及一种用于散装物料输送系统的风料分离的双通道抑尘导料槽。

背景技术

带式输送机是一种常用的物料输送设备，它可广泛的应用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业，在电力企业是用于输送煤的重要运输设备。其中导料槽的作用是装于带式输送机的受料处约束物料不往外撒落，其可靠工作是带式输送机正常运行的必要条件，导料槽在带式输送机各部件中所占比例虽然小，但所起作用却非常重要。

对于散状物料中转点的除尘来讲，由于转运点存在高差，物料在溜槽中下落过程中，势能不断转化为动能，随速度不断的增加，在出料时，产生强烈的诱导风，高达1-15米/秒。在诱导风的正压作用下，携带大量悬浮状的粉尘颗粒向导料槽四周扩散，粉尘通过导料槽尾部，左右两侧溢出，造成现场出现大量的粉尘。

诱导风在皮带的牵引作用下随物料一起运动，皮带的高速运动会对皮带及物料上方的空气产生拽曳作用，使诱导风加强。物料和风流产生速度差，使物料中细微颗粒从料流中剥离飞扬，形成扬尘。

目前广泛使用的导料槽通常是增加导料槽的截面积，设置阻尼挡帘，来缓解诱导风的流速，但同时也增加了粉尘的活动范围和扬尘点。也有采用多点增加除尘设备或喷淋装置有减小诱导风和粉尘，都不是很理想，特别的带速运量大、落差高的转运点，粉尘更是很难治理。

发明内容

本发明的目的是提供一种风料分离的双通道抑尘导料槽，依靠导料槽的双通道结构，将物料和落料点处诱导风分开，使诱导风不与物料接触，减少扬尘，同时物料在高速运动中接触较少的空气，产生的粉尘少，通过阻风帘的阻挡衰减，能有效抑制粉尘扩散与产生。

为达到上述技术目的，本发明提供了一种风料分离的双通道抑尘导料槽，包括：

多对支柱，每对所述支柱对称安装在现场带式输送机的中间架上；

顶部护罩，所述顶部护罩安装于所述支柱上；

密封组件，所述密封组件用于连接顶部护罩和所述带式输送机以在所述顶部护罩和带式传输机的皮带上表面之间形成密封的导料通道；

分流板，所述分流板设置在导料通道内，用于将所述导料通道分隔成上部通道和下部通道，所述分流板位于带式输送机的进料口的一端下表面设置有阻风帘。

优选的，所述上部通道的径向截面积大于所述下部通道的径向截面积。

优选的，所述上部通道内设置有至少一个衰减部；进一步的，每个所述衰减部包括至少两个挡片，所述挡片沿上部通道的轴向间隔设置，每个所述挡片被构造为部分遮挡所述上部通道，所述挡片在所述上部通道径向部分交错设置形成至少一个衰减通道。

优选的，每个所述衰减部中的所有挡片在所述上部通道径向横截面处的投影覆盖整个所述横截面。

优选的，所述顶部护罩包括两个对称设置的侧板和架设在侧板上方的顶盖，每个所述挡片与两个所述侧板、顶盖和分流板中的至少一个固定连接。

优选的，每个所述衰减部中至少有一个所述挡片向所述带式输送机的进料口方向弯曲形成弧形挡片。