[发明专利]一种山羊绒与桑蚕丝的混纺纱线的制备方法

权利要求书

1.一种山羊绒与桑蚕丝的混纺纱线的制备方法，其特征在于，包括和毛、开松、混合、梳理、并条、粗纱、细纱、络筒等步骤；在和毛步骤中需将山羊绒和桑蚕丝分别进行积湿养生，再开松混合。

2.根据权利要求1所述的一种山羊绒与桑蚕丝的混纺纱线的制备方法，其特征在于，分别积湿养生时，在山羊绒纤维中，加注重量为山羊绒纤维投料量13-15%的水分，重量为山羊绒纤维投料量1.0-1.2%的抗静电剂，重量为山羊绒纤维投料量0.6-0.8%的和毛油，静置养生36以上小时，助剂分3次加注，每次间隔12小时；在桑蚕丝纤维中，加注重量为桑蚕丝纤维投料量3-4%的水分，重量为桑蚕丝纤维投料量1.3-1.5%的抗静电剂。

3.根据权利要求2所述的一种山羊绒与桑蚕丝的混纺纱线的制备方法，其特征在于，开松前应确保经过养生后的纤维已经充分吸收了加注的助剂；开松时，桑蚕丝纤维采用的打击机件为梳针打手，梳针打手的转速为700-800r/min，开松状态为絮状；山羊绒纤维采用的打击机件为角钉滚筒，角钉滚筒的转速为200-250r/min，开松后无块状。

4.根据权利要求3所述的一种山羊绒与桑蚕丝的混纺纱线的制备方法，其特征在于，混合时，将山羊绒和桑蚕丝纤维分层铺放，由上而下直切抱取，喂入和毛设备。

5.根据权利要求4所述的一种山羊绒与桑蚕丝的混纺纱线的制备方法，其特征在于，梳棉设备的锡林转速为290-320r/min，刺辊转速为700-800r/min，道夫转速为15-18r/min，盖板与锡林之间五点隔距从进口到出口分别为0.009〞-0.010〞，0.007〞-0.008〞，0.007〞-0.008〞，0.007〞-0.008〞，0.009〞-0.010〞。

6.根据权利要求5所述的一种山羊绒与桑蚕丝的混纺纱线的制备方法，其特征在于，在并条步骤中，并条机采用三道，每道并条机均采用8根喂入条筒，牵伸分配采用顺牵伸，头道牵伸倍数7.4-7.8倍，二道三道牵伸倍数8.1-8.3倍。

7.根据权利要求6所述的一种山羊绒与桑蚕丝的混纺纱线的制备方法，其特征在于，并条步骤后，还依次包括粗纱、细纱、单纱络筒和蒸纱养护步骤，或者还依次包括粗纱、细纱、单纱络筒、并线、倍捻、股纱倒筒和蒸纱养护步骤。

8.根据权利要求7所述的一种山羊绒与桑蚕丝的混纺纱线的制备方法，其特征在于，在和毛、梳理、并条和粗纱步骤中，相对湿度为65-80%；在细纱步骤中，相对湿度为55-65%；在络筒、并线和倍捻、倒筒步骤中，相对湿度为55-75%。