[发明专利]一种铝合金铸锭及铝合金均匀化工艺

说明书

本发明公开了一种铝合金铸锭及铝合金均匀化工艺，其中铝合金均匀化工艺包括两个阶段的均匀化加热处理过程，同时将第一阶段均匀化加热处理的温度设定为400‑440℃，保温时间设定为8‑10h，第二阶段均匀化加热处理的温度设定为520‑560℃，保温时间设定为20‑26h，相对于现有技术，降低了第一阶段均匀化加热处理的温度，第二阶段均匀化加热处理的温度保持不变，同时缩短了第一阶段均匀化加热处理的时间和第二阶段均匀化加热处理的时间，该第一阶段均匀化加热处理和第二阶段均匀化加热处理的温度和时间的改进，使Fe相回溶充分，控制了Mg₂Si相的析出，从而降低了屈服强度，有效提高了铝合金板材的冲制性能。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，特别涉及一种铝合金铸锭及铝合金均匀化工艺。

背景技术

金属和合金在凝固时存在枝晶偏析，在晶界和晶内各组元分布不均匀，必须通过均匀化处理消除或者降低晶体内化学成分和组织的不均匀性。均匀化处理能够促进合金中低熔点共晶相溶解，使合金铸锭化学成分分布趋于均匀，组织达到或者接近平衡状态，改善合金中第二相的形状和分布，提高合金的塑性，并提高合金元素在基体中的固溶度，从而提高合金的强度，最终改善合金的加工性能和最终使用性能。

屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。现有技术中，6系铝合金的初始屈服强度偏高，影响铝合金板材的冲制性能。

因此，如何降低6系铝合金的初始屈服强度，以提高板材的冲制性能，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种铝合金均匀化工艺，以降低6系铝合金的初始屈服强度，提高板材的冲制性能。本发明还提供了一种铝合金铸锭。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝合金均匀化工艺，包括：

对铝合金铸锭进行第一阶段均匀化加热处理，所述第一阶段均匀化加热处理的温度为400-440℃，保温时间为8-10h；

对铝合金铸锭进行第二阶段均匀化加热处理，所述第二阶段均匀化加热处理的温度为520-560℃，保温时间为20-26h；

对第二阶段均匀化加热处理后的铝合金铸锭进行快速冷却处理。

优选的，在上述铝合金均匀化工艺中，所述快速冷却处理包括：

第一阶段风冷处理，所述第一阶段风冷处理的时间为1-2h；

第二阶段风冷加雾冷处理，所述第二阶段风冷加雾冷处理的时间为1-2h；

第三阶段风冷加水冷处理，所述第二阶段风冷加水冷处理的时间为1-2h。

优选的，在上述铝合金均匀化工艺中，所述第二阶段风冷加雾冷处理的水流量为10-30m³/h。

优选的，在上述铝合金均匀化工艺中，所述第二阶段风冷加雾冷处理后的铝合金铸锭温度低于200℃。

优选的，在上述铝合金均匀化工艺中，所述第三阶段风冷加水冷处理的水流量为20-60m³/h。

一种铝合金铸锭，所述铝合金铸锭为采用上述任意一项记载铝合金均匀化工艺处理的铝合金铸锭。