[发明专利]一种三轴拧螺丝设备

说明书

本发明提供一种三轴拧螺丝设备，可以自动完成拧螺丝的操作，提高工作效率，保证产品质量。该三轴拧螺丝设备包括工作台，所述工作台上设有用于放置待加工产品的滑动座，所述工作台上设有供所述滑动座互动的轨道，所述滑动座的旁侧设有螺旋式螺丝上料机，所述工作台的后端上方悬设有滑轨，所述滑轨上滑动设置有电批座，所述电批座向前悬伸设置有电批，所述电批的底部通过伸缩筒连接有螺丝刀头，所述轨道与所述滑轨垂直设置。

技术领域

本发明涉及塑料玩具制品加工设备技术领域，具体涉及一种三轴拧螺丝设备。

背景技术

塑料玩具制品加工中，最后的组装工序通常是拧紧壳体上的螺丝。目前的生产车间大多仍采用传统的人工通过电动螺丝刀，即俗称的电批进行逐个螺丝拧紧，不仅效率低下，工人劳动强度高，而且容易造成滑牙、漏拧螺丝等情况，不利于保证产品质量。

发明内容

本发明的目的是提出一种三轴拧螺丝设备，可以自动完成拧螺丝的操作，提高工作效率，保证产品质量。

根据本发明提供的三轴拧螺丝设备，包括工作台，所述工作台上设有用于放置待加工产品的滑动座，所述工作台上设有供所述滑动座互动的轨道，所述滑动座的旁侧设有螺旋式螺丝上料机，所述工作台的后端上方悬设有滑轨，所述滑轨上滑动设置有电批座，所述电批座向前悬伸设置有电批，所述电批的底部通过伸缩筒连接有螺丝刀头，所述轨道与所述滑轨垂直设置。

本发明工作时，将待加工的产品固定在滑动座上，滑动座沿轨道移动、电批座沿滑轨移动、螺丝刀头伸缩这三种运动分别完成拧螺丝的xyz三轴移动，从而使电批可自动完成每个螺丝孔位的螺丝拧紧操作；当电批每次拧紧螺丝后，再回位到螺旋式螺丝上料机上方进行螺丝上料，再开始向下一螺丝孔位的xy坐标移动；由于每次拧螺丝时都可以保持螺丝刀头与螺丝孔位的垂向对准，因此可以很大程度的避免螺丝滑牙现象。

进一步的，所述轨道内设有与所述滑动座连接的驱动杆，所述驱动杆通过线性电机驱动。通过线性电机可以精确控制滑动座的移动位置，保证拧螺丝的精确。

进一步的，所述螺丝刀头为磁力螺丝刀头。通过磁力螺丝刀头的吸力完成螺丝的上料，结构简单，可省略相应的吸料结构，节约成本；随着磁力螺丝刀头的逐渐失磁，只需要定期给磁力螺丝刀头上磁即可。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的电批的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1、2，本发明的三轴拧螺丝设备，包括工作台1，工作台1上设有用于放置待加工产品的滑动座2，工作台1上设有供滑动座2互动的轨道11，滑动座2的旁侧设有螺旋式螺丝上料机3，工作台1的后端上方悬设有滑轨4，滑轨4上滑动设置有电批座5，电批座5向前悬伸设置有电批6，电批6的底部通过伸缩筒61连接有螺丝刀头62，轨道11与滑轨4垂直设置。

本发明工作时，将待加工的产品固定在滑动座2上，滑动座2沿轨道11移动、电批座5沿滑轨4移动、螺丝刀头62伸缩这三种运动分别完成拧螺丝的xyz三轴移动，从而使电批6可自动完成每个螺丝孔位的螺丝拧紧操作；当电批6每次拧紧螺丝后，再回位到螺旋式螺丝上料机3上方进行螺丝上料，再开始向下一螺丝孔位的xy坐标移动；由于每次拧螺丝时都可以保持螺丝刀头62与螺丝孔位的垂向对准，因此可以很大程度的避免螺丝滑牙现象。

作为优选的实施方式，轨道11内设有与滑动座2连接的驱动杆12，驱动杆12通过线性电机驱动。通过线性电机可以精确控制滑动座2的移动位置，保证拧螺丝的精确。

优选的，螺丝刀头62为磁力螺丝刀头。通过磁力螺丝刀头的吸力完成螺丝的上料，结构简单，可省略相应的吸料结构，节约成本；随着磁力螺丝刀头的逐渐失磁，只需要定期给磁力螺丝刀头上磁即可。