[发明专利]一种发热过胶机

说明书

本发明公开了一种发热过胶机,包括有外壳，设置在外壳内部的多条发热管、左机壁、右机壁、传动胶辊以及控制板，每一条发热管和传动胶辊的一端连接于左机壁，另一端连接于右机壁；发热管和传动滚轮的上、下侧分别设置有上铝罩、下铝罩，上铝罩与下铝罩相互连接成一体，上铝罩和下铝罩均设置有隔热棉；右机壁上设置有一防卡膜检测器，防卡膜检测器与控制板电性连接。本发明的发热管设置有4条，大大减少预热时间；上铝罩和下铝罩相互连接在一起，将发热管、传动胶辊容纳在内，防止灰尘粘附，且设置有隔热棉，防止发热管的热量散发出去；防卡膜检测器在一段时间内没检测到膜纸经过，将膜纸返回出去，防止膜纸卡死于传动胶辊中。

技术领域

本发明涉及于过胶机领域，具体是一种发热过胶机。

背景技术

加热过胶机是胶印行业中必备的一种机器，是由涂有热熔胶的膜纸,通过加热过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内 ,由于加工过程是在一定的压力和高温下进行,膜纸经过加热过胶机后的加工后，提高了膜纸的质量和透视度很好的热熔胶。目前，现有的加热过胶机具有以下不足：

1．加热过胶机中的发热管的预热时间过于长。

2．空气中的灰尘等细微的杂质容易粘附到加热管及传动胶辊，影响到加热管的加热效果以及粘附在传动胶辊中的灰尘在传动胶辊运作时粘附在膜纸上，这种过胶加热机使用一段时间后，必须将过胶机内的传动胶辊拆卸出来进行清洗。

3．膜纸容易卡死在传动胶辊中。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种发热过胶机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种发热过胶机,包括有外壳，设置在所述外壳内部的多条发热管、左机壁、右机壁、传动胶辊以及控制板，所述每一条发热管和传动胶辊的一端连接于左机壁，另一端连接于右机壁；

所述发热管和传动滚轮的上、下侧分别设置有上铝罩、下铝罩，所述上铝罩与下铝罩相互连接成一体，所述上铝罩和下铝罩均设置有隔热棉；

所述右机壁上设置有一防卡膜检测器，所述防卡膜检测器与控制板电性连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述发热管具有4条，传动胶辊具有4条。

作为本发明一种优选的技术方案，所述左机壁和右机壁上均设置有与发热管的数量对应的发热丝轴套，所述每一发热管的两端分别连接于左机壁以及右机壁上的发热丝轴套中。

作为本发明一种优选的技术方案，所述传动胶辊包括有前滚轮胶辊、后滚轮较辊，所述左机壁和右机壁上均设置有与前滚轮胶辊、后滚轮较辊的数量对应的前滚轮轴套、后滚轮轴套，所述每一前滚轮胶辊、后滚轮较辊的两端分别连接于左机壁以及右机壁上的前滚轮轴套、后滚轮轴套中。

作为本发明一种优选的技术方案，所述外壳内设置有传动装置，所述传动装置包括有马达、马达固定座、马达齿轮以及胶辊齿轮，所述马达固定座固定在右机壁上，马达固定安装马达固定座上，马达齿轮与马达上的转轴连接，所述胶辊齿轮插入于每一前滚轮胶辊、后滚轮较辊的一端，所述马达齿轮与胶辊齿轮啮合相连。

作为本发明一种优选的技术方案，所述外壳内包括有电源板，所述电源板、控制板与发热丝轴套电性连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述外壳包括有上盖、下盖，所述上盖位于下盖的上方，该上盖的前端开设有供膜纸进入的进膜口，该上盖的后端开设有供膜纸出去的出膜口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明的发热管设置有4条，电源板供电给发热丝轴套，发热丝轴套通过电能转化为热能，迅速给条发热管进行加热，大大减少预热时间。