[发明专利]一种预埋槽道在盾构管片模具中的固定安装方法

说明书

一种预埋槽道在盾构管片模具中的固定安装方法，包括以下步骤：S1：预埋槽道水平方向固定；S2：预埋槽道垂直方向固定；S3：设置下层分布筋；S4：设置限位筋；S5：设置钢筋笼。通过上述步骤，预埋槽道固定安装时依次通过“限位点+固定装置+限位筋”的方式，使设有弧形芯棒样式的管片模具内的钢筋笼和预埋槽道得到了有效固定，管片模具改造量小、预埋槽道定位准确、漏浆情况较少，管片拼装精度及成型外观质量得到了有效保证，易于推广使用。

技术领域

本发明属于隧道开挖装置技术领域，具体涉及一种预埋槽道在盾构管片模具中的固定安装方法。

背景技术

盾构管片预埋槽道为预埋在盾构管片混凝土中的槽型装置，由一条U型槽和分布在U型槽背面的锚杆组成。可使用与之配套的T型螺栓，安装盾构隧道内的强弱电缆、给排水消防管道、疏散平台接触网等，避免盾构区间设备安装时采用传统的后锚固作业方式对管片造成损伤和破坏。盾构管片预埋槽道技术近年来在国内部分城市逐步开始应用，但仍然处于试验阶段，未得到推广应用，本技术旨在结合现有的管片模具(管片模具内的芯棒为弧形)形式，对槽道的固定安装方式进行设计、验证并完善，使之得到逐步推广使用。

目前，预埋槽道在管片模具中的主要固定方式为：在管片模具上开孔设置多个定位螺栓点，将槽道放置于管片模具上，槽道上预留的螺栓孔与模具上的定位螺栓点对准，用绝缘螺母将槽道进行固定安装。该方案虽然施工简单易行，但有如下缺点：1、槽道上预留孔洞使槽道抗拉、抗剪等性能减弱；2、混凝土浆液通过槽道预留孔或模具上的定位螺栓点容易进入槽道内部，堵塞槽道，使T型螺栓无法正常安装。如果对槽道内部的水泥浆进行清理，又会破坏槽道表面的抗碱涂层、影响槽道的耐久性；3、在混凝土浇筑过程中由于模具的高频震动易造成螺栓松动引起槽道固定失效，管模与槽道表面密封条之间进入水泥浆，拆模后槽口处线型不顺直、缺棱掉角，外观效果较差。

现有的槽道固定安装技术，较难满足安装质量要求，影响槽道的使用性能及管片外观质量。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种预埋槽道在盾构管片模具中的固定安装方法，通过这种方法，预埋槽道固定安装时依次通过“限位点+固定装置+限位筋”的方式，使设有弧形芯棒样式的管片模具内的钢筋笼和预埋槽道得到了有效固定，管片模具改造量小、预埋槽道定位准确、漏浆情况较少，管片拼装精度及成型外观质量得到了有效保证，易于推广使用。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种预埋槽道在盾构管片模具中的固定安装方法，包括以下步骤：

S1：预埋槽道水平方向固定：将预埋槽道固定在管片模具上，所述预埋槽道沿管片模具的长度方向设置，所述预埋槽道与管片模具之间通过限位点固定；

S2：预埋槽道垂直方向固定：在预埋槽道上设置垂直固定装置；

S3：设置下层分布筋：在垂直固定装置的上下两端分别设置钢筋笼的下层分布筋，所述钢筋笼的下层分布筋沿预埋槽道方向布置；

S4：设置限位筋：所述限位筋与管片模具上的芯棒一一对应，所述限位筋设置在芯棒设置PVC套管的一侧；

S5：设置钢筋笼：在限位筋的定位作用下，将钢筋笼固定在下层分布筋上。

通过上述步骤，预埋槽道固定安装时依次通过“限位点+固定装置+限位筋”的方式，使设有弧形芯棒样式的管片模具内的钢筋笼和预埋槽道得到了有效固定，管片模具改造量小、预埋槽道定位准确、漏浆情况较少，管片拼装精度及成型外观质量得到了有效保证，易于推广使用。

所述限位点包括左右限位点和前后限位点。设置左右限位点和前后限位点，能够对预埋槽道的左右方向和前后方向进行定位，使预埋槽道在前后方向和左右方向上不能移动，确保预埋槽道的定位准确性。