[发明专利]轴承合金坯料、轴承合金、轴承材料及其制备方法、应用

权利要求书

1.一种轴承合金坯料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤:

(1)石墨烯用氯化锌水溶液浸泡，过滤，煅烧，得活化石墨烯；

(2)所述活化石墨烯与混合溶液混合，得硫酸镍包覆的石墨烯；

(3)所述硫酸镍包覆的石墨烯与次亚磷酸钠水溶液，在超声震荡的条件下反应，得镍包覆石墨烯；

(4)所述镍包覆石墨烯与无铅铜合金混合即可；

步骤(1)中，所述氯化锌水溶液中氯化锌的质量分数为10％-40％，所述浸泡的时间为12h以上，所述煅烧的温度为500-550℃，所述煅烧的时间为1h以上；步骤(2)中，所述混合溶液为含硫酸镍及十二烷基硫酸钠的水溶液。

2.如权利要求1所述的轴承合金坯料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述氯化锌水溶液中氯化锌的质量分数为20％-30％，较佳地为20％；

和/或，步骤(1)中，所述浸泡的时间为15-16h，较佳地为15h；

和/或，步骤(1)中，所述煅烧的温度为500-520℃，较佳地为500℃；

和/或，步骤(1)中，所述煅烧的时间为1-5h，较佳地为1h。

3.如权利要求1所述的轴承合金坯料的制备方法，其特征在于，所述活化石墨烯与所述无铅铜合金粉的质量比为(0.2-1.0):(99.8-99)，较佳地为(0.5-0.7):(99.5-99.3)；

和/或，所述混合溶液和所述活化石墨烯的质量比为(1-10):1，较佳地为(5-6):1。

4.如权利要求1所述的轴承合金坯料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述混合溶液中硫酸镍的质量分数为10％-30％，较佳地为15％-20％；

和/或，步骤(2)中，所述混合溶液中十二烷基硫酸钠的质量分数为0.5％-3％，较佳地为0.8％-1％；

和/或，步骤(2)中，所述混合的时间为0.5-2h；

和/或，步骤(3)中，所述次亚磷酸钠水溶液中次亚磷酸钠的质量分数为20％-50％，较佳地为35％-40％；

和/或，步骤(3)中，所述镍包覆石墨烯通过下述方式获得:将所述反应后的混合物，过滤，洗涤，烘干后即得；所述洗涤较佳地为水洗，所述洗涤的次数较佳地为3-5次；

和/或，步骤(4)中，所述无铅铜合金为锡青铜粉；

其中，所述锡青铜粉的化学组成较佳地如下所示:0＜C≤0.1wt％，0＜Zn≤0.3wt％，0＜Ni≤0.2wt％，0＜Fe≤0.1wt％，0＜Pb≤0.02wt％，P为0.1wt％-0.25wt％，Sn为6wt％-10wt％，Cu为余量；

其中，所述锡青铜粉较佳地采用气雾法或水雾法制备得到；

其中，所述锡青铜粉的平均粒径较佳地为50-200μm；

和/或，步骤(4)中，所述混合的时间为0.5-2h。

5.一种轴承合金坯料，其特征在于，所述轴承合金坯料由如权利要求1-4任一项所述的轴承合金坯料的制备方法制得。

6.一种轴承合金，其特征在于，所述轴承合金的原料为如权利要求5所述的轴承合金坯料。

7.一种轴承材料，其特征在于，所述轴承材料为层状结构，所述轴承材料包括如权利要求6所述的轴承合金和衬底，所述轴承合金附着于所述衬底上；

其中，所述轴承合金的厚度较佳地为0.5-2mm；

其中，所述衬底较佳地为低碳钢衬底，所述低碳钢板衬底的化学组成较佳地如下所示:0＜C≤0.03wt％，0＜Si≤0.05wt％，0＜Mn≤0.5wt％，0＜P≤0.035wt％，0＜S≤0.025wt％，Fe为余量；

其中，所述衬底与所述轴承合金的接触面的粗糙度较佳地为Ra25；

其中，所述衬底的厚度较佳地为1-3mm。