[发明专利]一种皮芯复合高收缩聚酯短纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种皮芯复合高收缩聚酯短纤维的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1：纺丝原料的干燥

将高收缩聚酯切片干燥至含水率80～100ppm；将常规聚酯切片干燥至含水率120～150ppm，

其中，所述高收缩聚酯切片的熔点≥230℃，特性粘度0.685～0.725dl/g，切片的干燥方法如下：采用真空转鼓干燥机干燥，转鼓冷至50～60℃进料，进料完毕加防黏剂，防黏剂与高收缩聚酯切片重量比为100～150g：1000kg，随后将转鼓合上盖子抽真空运转，先冷转，然后在3.5h内逐步升温至75～85℃对切片预结晶，再升温至110～145℃干燥7～9h，控制切片含水率80～100ppm，

所述聚酯切片的干燥是将切片与滑石粉按重量比1000kg：50～60g投入转鼓，投料完毕合上转鼓盖子抽真空运转，先冷转0.1～1.5h，然后升至110～145℃加热9～11h，控制切片含水率120～150ppm；

步骤S2：复合纺丝

以干燥后的高收缩聚酯切片为皮层、干燥后的常规聚酯切片为芯层，皮层、芯层的质量配比为3：7～4：6，将皮层组分、芯层组分在各自螺杆挤压机内挤压熔融成熔体，再经纺丝、环吹风冷却、卷绕和成型制成双组分皮芯结构纤维原丝；再将原丝经后纺集束、一级牵伸、二级牵伸、叠丝、卷曲、上油、烘干、切断工序制成皮芯结构高收缩聚酯短纤维，

其中，纺丝前高收缩聚酯的温度为272～288℃，纺丝前常规聚酯的温度为278～293℃，纺丝时控制纺丝箱体温度为278～287℃，

一级牵伸为油浴牵伸，油槽温度60～67℃；二级牵伸为冷牵伸，其中第三道牵伸机速度不高于160m/min，牵伸总倍数3.45～3.85。

2.根据权利要求1所述的皮芯复合高收缩聚酯短纤维的制备方法，其特征在于，所述防黏剂为硬脂酸钙。

3.根据权利要求1所述的皮芯复合高收缩聚酯短纤维的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述纺丝的纺速为900～1100m/min。

4.根据权利要求1所述的皮芯复合高收缩聚酯短纤维的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述烘干的温度为55～60℃。

5.如权利要求1-4任一项制备方法制备的皮芯复合高收缩聚酯短纤维。