[发明专利]一种高粘度液体有机废弃物内外协同加热热解炭化装置

说明书

本发明公开了一种高粘度液体有机废弃物内外协同加热热解炭化装置，包括上盖、炉体、蒸汽搅拌装置和电磁加热线圈，上盖的顶部设置有热解废弃物进料口、过热蒸汽进气口和热解气出口，炉体的底部设置有炭化物出口，蒸汽搅拌装置由上盖支撑，带蒸汽出口的搅拌器伸入废弃物内部进行加热和搅拌，电磁加热线圈环绕于炉体的侧面和底面。由于采用外部电磁加热及内部过热蒸汽对废弃物进行协同加热，保证物料均匀加热。本发明实现密封的同时便于进行自动进出料，具有升温速度快，加热均匀，防止粘壁等特点。

技术领域

本发明涉及一种热解炭化炉，尤其涉及一种高粘度液体有机废弃物内外协同加热热解炭化装置。

背景技术

由于废树脂、废油漆、废油墨和废涂料等高粘度液体有机废弃物，具有粘度高，加热不均后易堵塞，难清理等特点，如果在热解炭化过程中加热不均匀，会导致容器壁出现结焦，阻碍热量往废弃物内部传导，导致温度越来越不均匀，从而阻碍了热解炭化的进行。同时，由于废树脂为易燃易爆的危险品，热解产物中也存在可燃气体，采用普通的明火加热会带来很大的安全隐患。

目前，市面上没有适用于高粘度液体有机废弃物的连续热解炭化装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种热惯性小，安全、加热均匀的高粘度液体有机废弃物内外协同加热热解炭化装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的高粘度液体有机废弃物内外协同加热热解炭化装置，包括上盖、炉体、蒸汽搅拌装置和电磁加热线圈；

所述上盖设有热解废弃物进料口、过热蒸汽进气口、热解气出口，并设置有温度和压力传感器；

所述炉体为圆筒状结构，由导磁性耐高温材料制成，底部设有出料口；

所述蒸汽搅拌装置由上盖支撑，并伸入到炉腔内；

所述电磁加热线圈设置在所述炉体的侧面和底部，电磁加热线圈与炉体之间设置有保温材料。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的高粘度液体有机废弃物内外协同加热热解炭化装置，由于采用外部电磁加热及内部过热蒸汽对废弃物进行协同加热，保证物料均匀加热，可以实现高粘度液体有机废弃物的热解炭化处理，同时保证处理过程的自动化和高粘度液体有机废弃物的均匀加热。

附图说明

图1为本发明实施例提供的高粘度液体有机废弃物内外协同加热热解炭化装置结构示意图。

图中：

1、上盖，2、进料密封阀，3、搅拌器轴，4、热解废弃物进料口，5、过热蒸汽进气口，6、外壳，7、热解气出口，8、电磁加热线圈，9、蒸汽搅拌器，10、蒸汽出口，11、炉体，12、出料口下端密封阀，13、出料口上端密封阀，14、出料口，15、保温材料，16、电机，17、小齿轮，18、大齿轮，19、圆螺母，20、深沟球轴承，21、弹簧，22、角接触球轴承，23、温度传感器，24、液位传感器，25、压力传感器，26、密封填料环，27、端面环形密封圈。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明的高粘度液体有机废弃物内外协同加热热解炭化装置，其较佳的具体实施方式是：

包括上盖、炉体、蒸汽搅拌装置和电磁加热线圈；

所述上盖设有热解废弃物进料口、过热蒸汽进气口、热解气出口，并设置有温度和压力传感器；

所述炉体为圆筒状结构，由导磁性耐高温材料制成，底部设有出料口；

所述蒸汽搅拌装置由上盖支撑，并伸入到炉腔内；