[发明专利]钢带成卷钢管装置

说明书

本发明提供一种钢带成卷钢管装置，包括工作台，工作台右侧设有卷曲机构，卷曲机构包括从右到左依次设置的第一横向挤压轮、第一纵向挤压轮、第二横向挤压轮、第二纵向挤压轮，第一横向挤压轮和第二横向挤压轮通过设有基座与工作台连接，第一横向挤压轮和第二横向挤压轮都在基座上左右对称设有两个，第一纵向挤压轮和第二纵向挤压轮通过设有立柱与工作台连接，第一纵向挤压轮和第二纵向挤压轮都在立柱上上下对称设有两个，第二横向挤压轮的轮间距小于第一横向挤压轮的轮间距，第二纵向挤压轮的轮间距小于第一纵向挤压轮的轮间距，卷曲机构右侧设有定型板，定型板上设有弧形定型孔。本发明有效的对钢带进行靠拢收缩压合，提高成管效果。

技术领域

本发明涉及钢管生产领域，尤其涉及一种钢带成卷钢管装置。

背景技术

在现有的钢管成型轧辊中，通常都是一体化结构，然而对于轧辊在实际应用过程中存在着诸多的问题，对于一体化结构的轧辊很容易造成局部破碎，从而导致整个轧辊报废，更换成本过高。现有主要通过一对辊轴进行挤压成型，这样装置结构，钢管的成型率较低，钢带两边卷绕成型时，收边难以控制，因此解决这个问题就变得很重要了。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢带成卷钢管装置，通过设置定型板对钢带进行初步定型，在通过第一横向挤压轮、第一纵向挤压轮、第二横向挤压轮、第二纵向挤压轮逐步对钢带进行靠拢收缩压合，解决了钢管的成型率低，钢带两边卷绕成型时，收边难以控制的问题。

本发明提供一种钢带成卷钢管装置，包括工作台，工作台右侧设有卷曲机构，卷曲机构包括从右到左依次设置的第一横向挤压轮、第一纵向挤压轮、第二横向挤压轮、第二纵向挤压轮，第一横向挤压轮和第二横向挤压轮下端通过设有基座与工作台连接，第一横向挤压轮和第二横向挤压轮都在基座上左右对称设有两个，第一纵向挤压轮和第二纵向挤压轮两侧通过设有立柱与工作台连接，第一纵向挤压轮和第二纵向挤压轮都在立柱上上下对称设有两个，第二横向挤压轮的轮间距小于第一横向挤压轮的轮间距，第二纵向挤压轮的轮间距小于第一纵向挤压轮的轮间距，卷曲机构右侧设有定型板，定型板上设有弧形定型孔。

进一步改进在于：基座和立柱上都设有间距调节阀。

进一步改进在于：工作台中间设有焊接机构，焊接机构包括焊接箱，焊接箱上设有焊接头，焊接箱两端设有定位孔，焊接箱上方右侧设有检测摄像头， 检测摄像头与检测显示屏电性连接。

进一步改进在于：工作台左侧冷却机构，冷却机构包括水槽，水槽上方设有清洗喷头，冷却机构左侧设有收料板，收料板上设有穿孔，穿孔内设有吸水棉。

本发明的有益效果：通过设置定型板对钢带进行初步定型，在通过第一横向挤压轮、第一纵向挤压轮、第二横向挤压轮、第二纵向挤压轮对钢带进行靠拢收缩压合，第二横向挤压轮的轮间距小于第一横向挤压轮的轮间距，第二纵向挤压轮的轮间距小于第一纵向挤压轮的轮间距，使钢带从宽到窄逐步进行靠拢收缩压合，提高了钢管成型率，提高了钢带卷管的效果。

附图说明

图1是本发明的示意图。

其中：1-工作台，2-第一横向挤压轮，3-第一纵向挤压轮，4-第二横向挤压轮，5-第二纵向挤压轮，6-基座，7-立柱，8-间距调节阀，9-定型板，10-弧形定型孔，11-焊接箱，12-焊接头，13-定位孔，14-检测摄像头，15-水槽，16-清洗喷头，17-收料板，18-穿孔，19-吸水棉。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。