[发明专利]一种用于钛合金熔模精密铸件的蜡模拼接工装

说明书

一种用于钛合金熔模精密铸件的蜡模拼接工装，属于精密铸造技术领域。本发明解决了现有的蜡模在组焊拼接过程中易造成蜡模拼接尺寸精度不足及变形的问题。它包括工作台、设置在工作台上方的第一至第三位置调节件以及若干限位组件，其中第二位置调节件与工作台固接，第一位置调节件及第三位置调节件分别位于第二位置调节件的左右两侧，且第一位置调节件及第三位置调节件均沿左右方向滑动设置在工作台上，待拼接的三段蜡模一一对应放置在三个位置调节件上方，每个位置调节件的顶端面形状均与其上方的蜡模型面相同，且每个位置调节件的顶端面尺寸均为蜡模的理论型面尺寸，每相邻两个位置调节组件之间均设置有若干限位组件。

技术领域

本发明涉及一种用于钛合金熔模精密铸件的蜡模拼接工装，属于精密铸造技术领域。

背景技术

近年来，随着钛合金产品研制生产的不断升级(如武器装备)，在实现跨越式发展的同时对铸件的要求也在不断提高。为了研制更具有高水平的产品，铸件的形状及尺寸限度也在不断突破。但是限于设备、工艺等方面的因素，部分铸件的蜡模无法整体压制成形，必须采用分段压制再拼接为整体的方式。但在蜡模组焊拼接过程中，蜡模会存在一个冷却收缩的过程，在此过程中，如果如果尺寸和变形情况得不到有效控制，会使蜡模的实际型面尺寸及形状与理论型面尺寸及形状有所偏差，将会给后续的铸件生产及零件机加造成极大的困难，严重的甚至会导致产品报废。

发明内容

本发明是为了解决现有的蜡模在组焊拼接过程中易造成蜡模拼接尺寸精度不足及变形的问题，进而提供了一种用于钛合金熔模精密铸件的蜡模拼接工装。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于钛合金熔模精密铸件的蜡模拼接工装，它包括工作台、设置在工作台上方的第一至第三位置调节件以及若干限位组件，其中第二位置调节件与工作台固接，第一位置调节件及第三位置调节件分别位于第二位置调节件的左右两侧，且第一位置调节件及第三位置调节件均沿左右方向滑动设置在工作台上，待拼接的三段蜡模一一对应放置在三个位置调节件上方，每个位置调节件的顶端面形状均与其上方的蜡模型面相同，且每个位置调节件的顶端面尺寸均为蜡模的理论型面尺寸，每相邻两个位置调节组件之间均设置有若干限位组件。

进一步地，第一位置调节件与工作台之间以及第三位置调节件与工作台之间分别设置有一个水平底座，且第一位置调节件与第三位置调节件分别固设在其对应的水平底座上，每个水平底座上远离第二位置调节件的一侧均设置有调节装置，且通过所述调节装置控制其与第二位置调节件之间的距离。

进一步地，所述调节装置包括固定块及调节螺杆，所述调节螺杆水平穿设在固定块上且与固定块螺纹连接，调节螺杆的一端转动连接在水平底座上，调节螺杆的另一端固接有把手。

进一步地，每个位置调节件均包括校形胎具及设置在校形胎具前后两侧的若干支撑立板，每个支撑立板均包括并排固接在水平底座上的两个第一定位块、前后滑动设置在两个第一定位块之间的支板、固接在支板上远离校形胎具一侧壁下部的第二定位块以及竖直穿设在第二定位块上的定位销，每个支板下方的水平底座上均沿其上的支板滑动方向开设有若干定位孔。

进一步地，所述支板的底端沿其滑动方向固设有滑块，两个第一定位块沿支板滑动方向相对开设有凹槽，支板通过滑块沿两个凹槽滑动设置。

进一步地，每个水平底座与工作台之间均设置有两个滑轨组件，两个所述滑轨组件相互平行设置，且每个滑轨组件中滑轨与滑槽之间沿其滑动方向均设置有若干滚珠。

进一步地，两个所述滑轨组件之间的工作台上沿水平底座滑动方向开设有限位通槽，水平底座的底端面沿其滑动方向固接有限位凸棱，所述限位凸棱配合插设在限位通槽内，且限位凸棱的底端面与限位通槽的底面之间存在间隙。

进一步地，所述限位组件包括固接在工作台上的限位块、水平设置且与限位块螺纹连接限位螺杆以及螺纹连接在限位螺杆上的限位螺母，所述限位螺杆的头部远离第二位置调节件设置。