[发明专利]一种插拔式连接端子

说明书

本发明涉及一种插拔式连接端子，公端子弹片的拱形面与母端子弹片的直平板配合连接；拱形面与直平板的配合，使得公端子弹片的末端与母端弹片的末端形成错位，更有利于母端子弹片能够准确地运动至公端子弹片的底面，进而被公端子弹片压紧导通。母端子弹片的母端连接部设置为直平板结构，具有更高的强度，防止插接不当造成母端连接部的变形损坏。本发明通过设置防呆机构，进而从多个位置实现插接的防呆；并且将公端接线槽的外轮廓进行利用，作为限位块，实现公端子接头与母端子接头的插接限位，防止过度插接。通过公端子接头、母端子接头中用于容纳导线的盲孔与弯折设置的公端接线部、母端接线部配合使用，实现导线的免螺钉安装，拆装方便。

技术领域

本发明涉及电气连接组件与灯领域，更具体地说，涉及一种插拔式连接端子。

背景技术

传统工艺的LED接线，一般都是使用导线与接线端子或接线器通过螺母螺旋固定连接或通过铆钉等，或者是通过焊接等连接。作为传统工艺的改进，LED用的接线器也出现了采用插接式连接方式，具体为一股或多股的导线连接插头，另一股或多股的导线连接插座，然后通过插头与插座的插接形成接线。

因而，现有的接线端子在结构上不断呈现多样的变化，各接线端子的结构也各不相同，复杂程度和接线方式也不一样。虽然，各接线端子结构各不相同，但现有接线端子的最大缺点在于接线时未能达到一步到位，往往需要多个步骤操作或接线才能完成该接线工作，其接线时繁复。尤其是那些需要打开接线端子的壳体，用连接件或固定件，如螺栓，铆钉等把导线金属端与接线端子内金属导电体固定连接，然后再合上连接器接线端子实现导线连接在连接器上，此类结构接线复杂，脱线时也需重新打开壳体，脱线也及其不便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种导线拆装方便，公端子与母端子之间方便插接的插拔式连接端子。

本发明的技术方案如下：

一种插拔式连接端子，包括互相插接的公端子接头、母端子接头，公端子接头内设置有公端子弹片，母端子接头内设置有母端子弹片，公端子弹片包括公端接线部、公端连接部，公端连接部包括前段的平板面与端部的拱形面；母端子弹片包括母端接线部、母端连接部，母端连接部为直平板；公端子接头与母端子接头进行插接时，母端连接部的末端偏向拱形面的底面与拱形面末端在高度上形成错位，然后母端连接部顶抵并挤压拱形面，公端连接部发生弹性形变，母端连接部紧抵连接于公端连接部的拱形面的底面。

作为优选，公端子接头包括公端接线座、插接管脚，母端子接头包括母端接线座、插接座；母端子弹片的母端连接部设置于插接座内，公端子弹片的公端连接部对应母端连接部设置于插接管脚内；插接座与插接管脚之间设置有防呆机构。

作为优选，防呆机构包括插接座内壁朝内凸起的防呆筋条，插接管脚上对应防呆筋条的防呆槽。

作为优选，公端子接头包括横向排列的多个插接管脚，每个插接管脚的顶面沿长度方向开设防呆槽，相邻的插接管脚之间的顶面与底面沿长度方向均开设防呆槽；防呆筋条对应防呆槽设置。

作为优选，设置于底面的防呆槽宽于设置于顶面的防呆槽。

作为优选，防呆机构还包括插接座的底面两侧边沿的圆倒角，以及插接管脚的底面两侧对应圆倒角的让位槽。

作为优选，插接管脚沿长度方向开设为“凸”型通道，“凸”型通道的窄端朝向插接管脚的底面，“凸”型通道的宽端朝向插接管脚的顶面。

作为优选，公端接线座对应公端子弹片，设置相互隔断的公端接线槽，公端接线槽内沿长度方向设置有公端“凸”型槽，公端“凸”型槽与插接管脚之间形成下沉的台阶；公端连接部朝向公端接线部的一端朝向两侧延伸出公端限位翼，朝向底面设置有凸起的公端弹性卡扣，公端限位翼与公端弹性卡扣对应公端“凸”型槽的轮廓设置于公端“凸”型槽内，装配时，公端弹性卡扣越过台阶后弹性复位，与台阶形成反向限位；