[发明专利]切削液配比系统及切削液配比方法

说明书

本发明涉及了切削液配比系统，包括原液池、混合池、气动隔膜泵、原液输入管、原液输出管、混合液输出管等压管、第一液位感应装置、第二液位感应装置、电磁阀和PLC控制系统,等压管设置于原液池内，气动隔膜泵设置于原液输入管上，原液输入管与原液池顶端连接，原液输出管连接原液池与混合池，第二液位感应装置设置于原液池上端。一种切削液配比方法，电磁阀A(B)开启，原液(溶液)注入原液池(混合池)，液面到达设定量后，电磁阀关闭；电磁阀D打开，混合池内融入空气，使溶液充分混合，电磁阀C打开，原液注入混合池，6分钟后，电磁阀C和D关闭；电磁阀E打开，配比好的切削液沿混合液输出管输出。该系统可自动完成切削液的配比，且能增长混合液的使用时间。

技术领域

本发明涉及一种微乳合成液系统及使用方法，尤其涉及一种切削液配比系统及切削液配比方法。

背景技术

微乳合成液，是机械行业当中很常见的切削液。该切削液的特点是，冷却效果显著，极压性能好，成本比较低廉，在机械制造行业当中普及较广。微乳合成液的稳定性，直接影响溶液的使用寿命和成本。影响溶液的稳定的因素有：溶液浓度，温度，成分，溶液流动频率，分子结构。而分子结构的因素，被人们所忽视，使用者更多的是关注浓度和品牌；因此，在机械制造行业当中，因使用不当，造成微乳合成液分子结构不合理，进而影响使用寿命，给环境造成压力。

微乳合成液的分子结构，因配液方法或工艺的不同而有差异：当原液往水里加时，将会形成水包容油的分子结构；当水入原液里加时，将会形成油包容水的分子结构。水包容油的分子结构比油包容水的分子结构更稳定。实践表明以水包容油的分子为主体的溶液，往往比油包容水的分子为主体的溶液更加稳定，寿命更长。机械制造业关于微乳合成液的发展现状：

(1)长期以来，只有极少数操作人员掌握切削液的专业知识及正确的配比工艺。

(2)大部分操作人员为了方便，切削液配比时都是将水注入原液里，形成油包容水的分子，溶液的稳定性因此受到一定的影响。

(3)当溶液浓度过低时，溶液里有效成份不足，导致溶液变质，产品发霉。

(4)溶液寿命过短，使用成本高，且废液处理困难，回收成本高。

目前，市场上配比切削液的方法有两种：

第一种是人工手工配比，效率低，比例不稳定，另外，配比工艺不符合要求；

第二种是机器自动配比，市场上的自动配比机，销售价格在4-8万元，并且溶液分子结构比例也不够合理。参阅图4，为市场上销售的配比机的工作原理图。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供一种切削液配比系统及切削液配比方法。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

切削液配比系统，包括原液池、混合池、气动隔膜泵、原液输入管、原液输出管、等压管、液位感应装置，所述液位感应装置包括第一液位感应装置和第二液位感应装置,所述等压管设置于所述原液池和混合池内，所述气动隔膜泵设置于所述原液输入管上，所述原液输入管与所述原液池顶端连接，所述原液输出管一端连接所述原液池底端，所述原液输出管另一端连接所述混合池顶端，所述第一液位感应装置设置于所述混合池上端，所述第二液位感应装置设置于所述原液池上端。

具体地，其中，所述液位感应装置包括感应探头、连接杆和执行单元，所述连接杆一端连接所述感应探头，所述连接杆另一端连接所述执行单元，所述连接杆可伸缩，所述执行单元设置于所述原液池和混合池外侧壁上端，所述感应探头设置于所述等压管内。

进一步地，还包括混合液输出管、气管和溶液输入管，所述气管连接所述混合池，且气管设置于混合池液面下方，所述溶液输入管连接所述混合池，所述混合液输出管设置于所述混合池下端。

具体地，本发明中，溶液为自来水。