[发明专利]一种活性炭吸脱附工艺

说明书

本发明公开了一种活性炭吸脱附工艺一种活性炭吸脱附工艺，其特征在于，利用活性炭吸附和RCO脱附的工艺，这种工艺很好地解决了现有活性炭吸脱附工艺的能耗大，着火风险大以及活性炭使用寿命短的问题。不但使保证废气在活性炭吸附罐中的吸附床的流场均匀，流速设计合理，也要保证吸附过程也是有废气中的有机物从气态变成液态的相变过程产生的热量可以及时散掉，不会导致在活性炭吸附的有机物的相变热量不断的累积造成活性炭床升温造成危险。

技术领域

本发明涉及工业有机废气治理，具体地说是一种活性炭吸脱附工艺。

背景技术

目前市面上流行的活性炭吸脱附工艺有的利用TO/CO炉作为氧化装置，由于进出口温差大，造成能耗高。现有技术的吸脱附工艺中，脱附的热气流补入了大量新风才将温度降到合适脱附的温度，而带入新风就带入大量的氧，因此容易着火。还存在工艺中配风降温不好控制。因此发明了一种全新的利用活性炭吸附和 RCO 脱附的工艺，这种工艺很好地解决了现有活性炭吸脱附工艺的能耗大，着火风险大以及活性炭使用寿命短的问题。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述的问题，本发明提供了一种活性炭吸脱附工艺，其特征在于，工艺步骤如下：

1）工业有机废气经过过滤器之后依次进入吸附塔、吸附风机、活性炭吸附进口阀门、活性炭吸附出口阀门、活性炭脱附进口阀门、活性炭脱附出口阀门以及保护气体阀门、吸附风机、排放管路进入热风脱附；

2）活性炭中的有机物的脱附是用热风脱附，脱附出来的小风量高浓度废弃是采用RCO/RTO 氧化装置进行氧化，在氧化装置的出口连接有新风阀设置有混入新风降温，新风作为加入氧化过程需要的氧的补给在氧化装置入口端补入：

氧化装置可以是高性能 RTO 装置也可以是 RCO 装置，最多是采用 RCO 装置，包含RCO/RTO 设备， 新风阀补入氧化过程需要的氧、阻火器、预热循环阀用于预热RCO/RTO 装置，调节阀一控制让多余的热风排放、加热器实现变温脱附、脱附风机；

利用 RCO/RTO 氧化后的低氧废气，在进入活性炭罐对活性炭床进行脱附；脱附出来的高浓度废气在进入 RCO/RTO 氧化装置前补入新风，增加氧化过程需要的氧；

3）脱附能耗低时基于 RCO/RTO 装置的进出口温差小而实现，控RCO/RTO 装置的温度低于活性炭安全脱附的温度，通过控制加热器实现对活性炭吸附的有机物进行变温脱附工艺；

4）在RCO的高温旁通和脱附气流之间设置一台换热器，在换热器的高温气流出口后面设置一台调节阀以及三通阀们可以在利用高温气流的热量将脱附气流进一步加热，以节约能耗，设置三通阀们可以控制高温气流（换热降温后）进入脱附气流管路进行混热以提高脱附风温，或者将这股气流导向烟囱排放。

作为优选，针对RCO/RTO氧化室的高温，可以在RCO/RTO的氧化室设置高温旁通，设置高温旁通可以在脱附出来的有机废气的有机物浓度过高，或者有机物的热值过高造成氧化室的温度高于催化剂正常忍受的高温时，可以通过热旁通引出一股高温气流，将热量从氧化室带走控制氧化室温度保护催化剂。

作为优选，在加热器前设计安装热稳定炉；因为RCO/RTO出口温度是波动的，为了活性炭的变风量脱附和稳定脱附，需要加热器来调整脱附风温度，增设热稳定炉后，加热器的入口温度就稳定，加热器的加热控制更加简单，运行也更加稳定。

作为优选，活性炭材料也可以采用吸附有机物的沸石材料替代。

作为优选，采用稀土催化剂 ，本发明的RCO填装的催化剂是最新技术的稀土氧化型催化剂，制备温度为750℃，催化剂可以忍受高温；脱附气流中的有机物浓度变高造成氧化室温度升高，依照热平衡，需要调整RCO的出口温度，将多余热量排走，这样就会造成RCO的出口温度超过活性炭的安全脱附温度，因为氧化型催化剂可以忍受高温就可以稳定RCO的出口温差，稳定脱附工艺，保证变温脱附和不加冷风的低氧脱附工艺。