[发明专利]一种多功能自动装卸式土层取样器有效

专利信息
申请号: 201811588598.5 申请日: 2018-12-25
公开(公告)号: CN109506979B 公开(公告)日: 2020-12-04
发明(设计)人: 李海 申请(专利权)人: 东阳市东沃机械科技有限公司
主分类号: G01N1/08 分类号: G01N1/08
代理公司: 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 代理人: 马德龙
地址: 322100 浙江省金华市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 多功能 自动 装卸 土层 取样
【权利要求书】:

1.一种多功能自动装卸式土层取样器,包括滑动杆机构(1)、升降电机(2)、转轴机构(3)、角度电机(4)、支撑板(5)、转轴电机机构(6)、滑动架机构(7)、连接管(8)、输送带(9)、底座(10)、伸缩杆(11),其特征在于:滑动杆机构(1)由限位板(1-1)、缓冲弹簧(1-2)、缓冲板(1-3)、滑动杆(1-4)、连接座(1-5)组成;限位板(1-1)为长方形,限位板(1-1)中部加工有四个通孔,限位板(1-1)通过螺丝固定在滑动杆(1-4)的上部;缓冲弹簧(1-2)设有四个,缓冲弹簧(1-2)上部与限位板(1-1)固定在一起,缓冲弹簧(1-2)下部与缓冲板(1-3)相连接;缓冲板(1-3)为长方形,缓冲板(1-3)中部加工有方形口,缓冲板(1-3)套在滑动杆(1-4)上;滑动杆(1-4)为长方体,滑动杆(1-4)右侧加工有齿;连接座(1-5)焊接在滑动杆(1-4)的下部,连接座(1-5)通过螺丝固定在支撑板(5)上;

升降电机(2)由电机(2-1)、皮带(2-2)、带轮(2-3)、电机轴(2-4)组成;电机(2-1)固定在滑动架机构(7)的右侧;皮带(2-2)一侧套在带轮(2-3)上,皮带(2-2)一侧套在皮带轮(7-4)上;带轮(2-3)固定在电机轴(2-4)的一端;电机轴(2-4)自由端加工有销槽和螺纹;

转轴机构(3)由转轴齿轮(3-1)、轴承(3-2)、转轴(3-3)、拨动孔(3-4)、连接螺丝(3-5)、防卡死装置(3-6)组成;转轴齿轮(3-1)通过销和螺帽固定在转轴(3-3)的顶端,转轴齿轮(3-1)左侧与转轴电机机构(6)啮合;轴承(3-2)设有两个,轴承(3-2)位于转轴(3-3)的中上部,轴承(3-2)与转轴(3-3)过盈配合;转轴(3-3)中部加工有孔,转轴(3-3)内部上侧为方形孔,转轴(3-3)下部为圆柱状;拨动孔(3-4)位于转轴(3-3)的左侧下部;连接螺丝(3-5)为圆柱螺纹状,连接螺丝(3-5)外侧加工六角形凹槽,连接螺丝(3-5)与转轴(3-3)螺纹配合,连接螺丝(3-5)与连接管(8)上部螺纹配合;防卡死装置(3-6)位于转轴(3-3)的内部;

防卡死装置(3-6)由滑动块(3-6-1)、螺纹柱(3-6-2)、螺纹杆(3-6-3)、小轴承(3-6-4)、顶盖(3-6-5)、小轴承盖(3-6-6)、顶珠(3-6-7)组成;滑动块(3-6-1)为长方体,滑动块(3-6-1)与转轴(3-3)内部相接触;螺纹柱(3-6-2)为圆柱体,螺纹柱(3-6-2)内部加工有螺纹,螺纹柱(3-6-2)外侧横向加工有圆柱孔,螺纹柱(3-6-2)与螺纹杆(3-6-3)螺纹配合;螺纹杆(3-6-3)位于滑动块(3-6-1)的下部,螺纹杆(3-6-3)下部与小轴承(3-6-4)相连接;小轴承(3-6-4)位于螺纹杆(3-6-3)的下部,小轴承(3-6-4)与螺纹杆(3-6-3)过盈配合;顶盖(3-6-5)为圆柱体,顶盖(3-6-5)上部加工有凹槽,顶盖(3-6-5)下部与连接管(8)顶部相接触;小轴承盖(3-6-6)为环状,小轴承盖(3-6-6)通过螺丝固定在顶盖(3-6-5)的上部;顶珠(3-6-7)位于螺纹杆(3-6-3)的下部,顶珠(3-6-7)位于顶盖(3-6-5)的内部;

角度电机(4)由角度调节电机(4-1)、调节斜齿轮(4-2)组成;角度调节电机(4-1)固定在支撑板(5)上;调节斜齿轮(4-2)固定在角度调节电机(4-1)的转轴上,调节斜齿轮(4-2)与斜齿盘(10-4)啮合;

支撑板(5)由定位孔(5-1)、轴套轴承盖(5-2)、轴套(5-3)、轴套轴承(5-4)、连接轴(5-5)组成;定位孔(5-1)位于支撑板(5)的左侧;轴套轴承盖(5-2)设有两个,轴套轴承盖(5-2)通过螺丝与支撑板(5)固定在一起,轴套轴承盖(5-2)内部与轴套轴承(5-4)相接触;轴套(5-3)为圆柱体,轴套(5-3)内部为中空状,轴套(5-3)位于支撑板(5)的内部;轴套轴承(5-4)设有两个,轴套轴承(5-4)位于轴套(5-3)的两端,轴套轴承(5-4)与轴套(5-3)过盈配合;连接轴(5-5)位于支撑板(5)的右侧,连接轴(5-5)与底座(10)相接触,连接轴(5-5)与支撑板(5)固定在一起;

转轴电机机构(6)由中间支架(6-1)、电机座(6-2)、转轴电机(6-3)、电机齿轮(6-4)组成;中间支架(6-1)右侧与滑动架机构(7)通过螺丝固定在一起,中间支架(6-1)左侧与电机座(6-2)固定在一起;电机座(6-2)设有两个,电机座(6-2)位于转轴电机(6-3)的左右两侧,电机座(6-2)左侧与滑动架机构(7)固定在一起;转轴电机(6-3)位于电机座(6-2)的中部;电机齿轮(6-4)通过销和螺帽固定在转轴电机(6-3)的转轴上,电机齿轮(6-4)右侧与转轴齿轮(3-1)啮合;

滑动架机构(7)由侧支架(7-1)、滑动孔(7-2)、升降齿轮(7-3)、皮带轮(7-4)、拨叉(7-5)、转轴轴承盖(7-6)、转轴轴承座(7-7)、齿轮轴(7-8)、滑动架(7-9)组成;侧支架(7-1)为长方体,侧支架(7-1)通过螺丝固定在滑动架(7-9)的左侧,侧支架(7-1)上部右侧与转轴电机机构(6)固定在一起;滑动孔(7-2)位于滑动架(7-9)的右侧,滑动孔(7-2)与滑动杆机构(1)相接触;升降齿轮(7-3)固定在齿轮轴(7-8)上,升降齿轮(7-3)左侧与滑动杆机构(1)啮合;皮带轮(7-4)固定在齿轮轴(7-8)上,皮带轮(7-4)上套有皮带(2-2);拨叉(7-5)位于滑动架(7-9)的左下侧;转轴轴承盖(7-6)设有两个,转轴轴承盖(7-6)通过螺丝固定在滑动架(7-9)上;转轴轴承座(7-7)位于滑动架(7-9)的中部,转轴轴承座(7-7)与轴承(3-2)相接触;齿轮轴(7-8)位于滑动架机构(7)的右侧;滑动架(7-9)套在滑动杆机构(1)上;

连接管(8)由上扭力齿(8-1)、固定孔(8-2)、下扭力齿(8-3)、管(8-4)、螺旋片(8-5)组成;上扭力齿(8-1)位于管(8-4)的上部;固定孔(8-2)为螺纹孔,固定孔(8-2)位于管(8-4)的上部;下扭力齿(8-3)位于管(8-4)的下部,下扭力齿(8-3)与上扭力齿(8-1)相对应;管(8-4)为圆柱状,管(8-4)上部加工有凹槽,管(8-4)下部加工有凸台;螺旋片(8-5)固定在管(8-4)的下部;

输送带(9)由传送带(9-1)、辊子(9-2)、滚轴(9-3)、输送带电机(9-4)、水平斜齿轮(9-5)、竖直斜齿轮(9-6)组成;传送带(9-1)套在辊子(9-2)上;辊子(9-2)设有两个,辊子(9-2)固定在滚轴(9-3)上;滚轴(9-3)设有两个,滚轴(9-3)与竖直斜齿轮(9-6)固定在一起;输送带电机(9-4)固定在底座(10)上;水平斜齿轮(9-5)固定在输送带电机(9-4)的转轴上,水平斜齿轮(9-5)与竖直斜齿轮(9-6)啮合;竖直斜齿轮(9-6)固定在滚轴(9-3)的一端;

底座(10)由转动架(10-1)、销(10-2)、通孔(10-3)、斜齿盘(10-4)、轮(10-5)、伸缩杆连接孔(10-6)、支架(10-7)组成;转动架(10-1)设有两个,转动架(10-1)通过销与底座(10)相连接,转动架(10-1)与输送带(9)相连接;销(10-2)位于底座(10)的中部,销(10-2)与底座(10)和支撑板(5)相接触;通孔(10-3)位于底座(10-3)的中部偏右侧;斜齿盘(10-4)固定在支架(10-7)上;轮(10-5)设有四个,轮(10-5)固定在底座(10)的下部;伸缩杆连接孔(10-6)位于底座(10)的左侧;支架(10-7)设有两个,支架(10-7)固定在底座(10)的左侧上部;

伸缩杆(11)由连接杆(11-1)、活塞(11-2)、缸套(11-3)、活塞杆(11-4)组成;连接杆(11-1)左侧加工有环,连接杆(11-1)左侧与底座(10)相连接,连接杆(11-1)右侧焊接在缸套(11-3)上;活塞(11-2)位于缸套(11-3)的内部;缸套(11-3)为圆柱体;活塞杆(11-4)右侧加工有环,活塞杆(11-4)右侧与转动架(10-1)相连接,活塞杆(11-4)左侧与活塞(11-2)固定在一起;

滑动杆机构(1)下部固定在支撑板(5)上;升降电机(2)固定在滑动架机构(7)的右侧;转轴机构(3)位于滑动架机构(7)的中部;角度电机(4)固定在支撑板(5)上;支撑板(5)右侧与底座(10)相连接;转轴电机机构(6)固定在滑动架机构(7)上;滑动架机构(7)套在滑动杆机构(1)上;连接管(8)上部与转轴机构(3)固定在一起;输送带(9)位于底座(10)的左侧上侧;底座(10)与支撑板(5)相连接;伸缩杆(11)一端与底座(10)相连接,伸缩杆(11)一端与转动架(10-1)相连接。

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