[发明专利]一种便于靴压降温的靴式压榨机

说明书

本发明公开了一种便于靴压降温的靴式压榨机，属于靴式压榨技术领域，包括上压辊和靴压辊，所述靴压辊由辊壳和所述辊壳外壁套接的靴套组成，所述辊壳内部安装工字型结构的支撑梁，所述支撑梁顶端安装液压缸，所述液压缸的输出端连接升降杆，所述升降杆的顶端安装靴压板，所述辊壳的底部设置积油面，所述积油面的内部安装吸油嘴。通过在靴压辊内部安装冷却机构，冷却机构连接在油缸上，连接喷油嘴的管道与油缸连接时需要经过冷却机构，油缸内部填充冷却油，冷却油是润滑油和冷却剂的混合物，冷却油经过冷却后从喷油嘴喷到靴套与辊壳之间的接触面，使得靴套和辊壳快速降温。本发明具有降温速率快的特点。

技术领域

本发明涉及一种靴式压榨机，具体为一种便于靴压降温的靴式压榨机，属于靴式压榨技术领域。

背景技术

从造纸机发展的二百多年间，在压榨部和压光部，两对圆柱形的压榨辊是最常用的压榨或者压光方式。但是由于两辊间只是线接触，压区非常窄， 造成在压榨部脱水困难；在压光部纸页平滑度不高，为解决这些问题，靴型压榨从二十世纪八十年代初出现了靴式压榨，现对其使用日益增长并趋于普及。这种压榨类型属于高压榨力压榨或称为宽压区压榨。较高的压榨力是指与平压辊相比具有较高的压榨比压；宽压区也是与传统的压辊压榨相比，湿纸页在压区内有较长的停留时间，从而提高压榨脱水的效果。

靴式压榨机在工作时压辊的辊壳不动，靴套与辊壳发生相对转动，因此靴套与辊壳摩擦产生的热量较高，需要对二者的摩擦面进行降温，传统的降温方式一般采用向接触面喷洒冷却液进行散热，但是由于冷却液在喷洒回收过后，会导致冷却液本身温度变高，导致后续的降温效果变差，无法快速的散热。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述靴式压榨机通过喷洒冷却液的方式进行降温，冷却液重复回收本身的温度变高影响降温效果的问题而提供一种便于靴压降温的靴式压榨机，具有降温更高效的优点。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于靴压降温的靴式压榨机，包括上压辊、靴压辊和湿纸，所述湿纸从所述上压辊和所述靴压辊接触面穿过，所述靴压辊由辊壳和所述辊壳外壁套接的靴套组成，所述辊壳内部安装工字型结构的支撑梁，所述支撑梁顶端安装液压缸，所述液压缸的输出端连接升降杆，所述升降杆的顶端安装靴压板，所述辊壳的底部设置积油面，所述积油面的内部安装吸油嘴，所述吸油嘴通过管道与油缸连接，所述辊壳的表面设置若干个连接孔，所述连接孔的内部安装喷油嘴，所述喷油嘴通过管道与用于降温的冷却机构相连接，所述冷却机构安装在所述油缸的顶部，且与所述冷却机构管道连接的油泵安装在所述油缸的内部。

优选的，所述冷却机构内部包括制冷管，制冷管的外壁螺旋缠绕软管，软管的一端与油泵相连接，另一端与喷油嘴的管道相连接。

优选的，所述制冷管的一侧安装蓄电池，所述制冷管和油泵的接入端通过电线与蓄电池的输出端相连接。

优选的，所述靴套的两端通过旋转头夹装在辊壳的两端，且靴套与辊壳之间呈转动连接。

优选的，所述上压辊安装在外接电机的输出端上，靴套两端的旋转头与另一个外界电机的输出端连接，上压辊与靴套的转动方向相反。

优选的，所述靴压板与上压辊相对的一面呈弧形结构，且靴压板通过升降杆与辊壳呈上下活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用方便，结构紧凑，通过在靴压辊内部安装冷却机构，冷却机构连接在油缸上，连接喷油嘴的管道与油缸连接时需要经过冷却机构，油缸内部填充冷却油，冷却油是润滑油和冷却剂的混合物，冷却油经过冷却后从喷油嘴喷到靴套与辊壳之间的接触面，使得靴套和辊壳快速降温，冷却机构制冷装置为制冷管，制冷管的外壁缠绕软管，冷却油进入喷油嘴时先经过软管，软管螺旋贴在制冷管表面，可以被充分的制冷，使得喷洒出的冷却油既可以降温，也可以对靴套与外壳之间进行润滑，上压辊与靴压辊内部的靴压板接触，二者接触面为弧形面，增加湿纸的挤压脱水的效果。

附图说明