[发明专利]一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法在审
| 申请号: | 201811588038.X | 申请日: | 2018-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN109575444A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
| 发明(设计)人: | 顾文佳 | 申请(专利权)人: | 邵成杰 |
| 主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/16;C08L51/06;C08K13/02;C08K5/20;C08K3/26 |
| 代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 王新生 |
| 地址: | 315464 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合材料 高透明度 唇彩瓶 制备 聚丙烯 高速混合机 称量器 成核剂 挤出机 抗氧剂 润滑剂 相溶剂 制备方法工艺 制备材料 制备设备 抗老化 耐腐蚀 耐磨 清晰 | ||
本发明公开了一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法,所述复合材料的制备材料包括聚丙烯(PP),相溶剂,抗氧剂,成核剂,EPDM,润滑剂,填料;所述复合材料的制备设备包括称量器,高速混合机,挤出机。该用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法,通过聚丙烯、相溶剂、抗氧剂、成核剂、EPDM、润滑剂以及填料的配合使用,使得该复合材料具有高透明度的特点,而且该复合材料还具有耐磨、耐腐蚀以及抗老化的优点,通过称量器、高速混合机以及挤出机的配合使用,使得该复合材料的制备方法工艺简单,清晰明了,适用于工业化生产。
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体为一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法。
背景技术
聚丙烯(PP),是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种,对聚丙烯进行改性已经广泛运用于多种行业,在化妆品包装行业,通常使用PP复合材料来制作唇彩的瓶体。
现有的用于制作唇彩瓶体的PP材料透明度不够高,而且唇彩瓶体在使用的过程中会留下刮痕,而且用于唇彩瓶体的PP复合材料的制备方法复杂,不利于工业化生产,为此我们提出一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法,解决了现有的用于制作唇彩瓶体的PP材料透明度不够高,而且唇彩瓶体在使用的过程中会留下刮痕,而且用于唇彩瓶体的PP复合材料的制备方法复杂,不利于工业化生产的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法,所述复合材料的制备材料包括聚丙烯(PP),相溶剂,抗氧剂,成核剂,EPDM,润滑剂,填料;所述复合材料的制备设备包括称量器,高速混合机,挤出机;
一种用于唇彩瓶体的高透明度PP复合材料及制备方法,包含以下步骤:
S1:通过称量器对聚丙烯,相溶剂,相溶剂,抗氧剂,成核剂,EPDM,润滑剂,填料进行称重操作,取出合适重量的材料;
S2:将聚丙烯自身进行聚合反应形成均聚PP;
S3:将均聚PP、EDPM和填料按比例放入高速混合机中混合搅拌5-10min,出料;
S4:将相溶剂、抗氧剂、成核剂和润滑剂按比例放入高速混合机中搅拌5-10min,出料;
S5:将上述制备好的两种混合料一同放入高速混合机中搅拌5-10min,对材料进行充分混合,出料;
S6:将混合好的物料加入到挤出机中混炼,经挤出机挤出冷却。
优选的,所述聚丙烯、相溶剂、抗氧剂、成核剂、EPDM、润滑剂、填料的含量比例为70:5:0.2:2:10:0.8:12。
优选的,所述相溶剂为聚丙烯接枝马来酸酐。
优选的,所述抗氧剂分为主抗氧剂1010与辅抗氧剂168,且主抗氧剂1010与辅抗氧剂168的比例为1:1。
优选的,所述成核剂为二苄叉山梨醇衍生。
优选的,所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
优选的,所述填料为纳米碳酸钙。
优选的,所述挤出机为双螺杆挤出,且挤出机的螺杆长径比为25:1,所述挤出机的挤出温度为150-190℃,且挤出机的螺杆转速为175-255r/min。
优选的,所述高速混合机的内部温度为100-105℃。
有益效果如下:
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