[发明专利]一种耐高温陶瓷及其制备方法在审
申请号: | 201811586977.0 | 申请日: | 2018-12-25 |
公开(公告)号: | CN109553426A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 李玲玲;吴斌 | 申请(专利权)人: | 佛山科学技术学院 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/19;C04B33/04 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谢泳祥 |
地址: | 528000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温陶瓷 高岭土 原材料成本 产品高温 高温条件 生产应用 制备工艺 石墨烯 水玻璃 质量份 紫砂泥 锂辉石 锆英石 氧化铝 耐热 抗弯 陶土 制备 陶瓷 | ||
1.一种耐高温陶瓷,其特征在于,按质量份数计,包括以下原料:15~30份锆英石、40~60份锂辉石粉、30~50份高岭土、5~20份陶土、15~30份紫砂泥、5~15份氧化铝、5~20份水玻璃、5~15份石墨烯。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温陶瓷,其特征在于,按质量份数计,包括以下原料:20~25份锆英石、25~35份锂辉石粉、35~45份高岭土、10~18份陶土、20~25份紫砂泥、8~12份氧化铝、10~15份水玻璃、8~12份石墨烯。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐高温陶瓷,其特征在于,所述水玻璃的固含量为30~40%。
4.一种耐高温陶瓷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将锆英石、锂辉石粉、高岭土、陶土、紫砂泥、氧化铝粉碎后过筛;
(2)加入石墨烯,湿法球磨后烘干;
(3)加入水玻璃烧蚀;
(4)烧蚀后再经球磨得到超细粉料;
(5)将超细粉料压制成型,干燥后得到干坯;
(6)以1300~1600℃烧制2~4h,然后升温至2100~2300℃,烧制5~7h即得成品。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的过筛为过80~100目筛。
6.根据权利要求4所述的一种耐高温陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的湿法球磨的溶剂为水或乙醇,原料与溶剂的质量比为10:1~3,球磨时间为20~40min、转速为500~600r/min。
7.根据权利要求4所述的一种耐高温陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的烧蚀,温度为600~800℃,时间为0.5~1.5h。
8.根据权利要求4所述的一种耐高温陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述的球磨,转速为1100~1500r/min,时间为30~60min。
9.根据权利要求4所述的一种耐高温陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述的超细粉料,粒度为350~450目。
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