[发明专利]一种注塑覆膜件油墨干燥方法

说明书

本发明属于注塑覆膜件油墨干燥领域，尤其公开了一种注塑覆膜件油墨干燥方法，针对现有的干燥方式直接放在热风中进行干燥，干燥效率较低的问题，现提出如下方案，包括以下步骤，配制干燥溶液：将干燥试剂放入烧杯中，加入纯净水，配制摩尔浓度0.01‑0.05 mol/L的干燥溶液，将干燥溶液放入喷壶中；用装有干燥溶液的喷壶对着需要干燥的油墨表面进行均匀喷涂，照射时间2‑5s，最后用热风机对油墨表面进行烘干，将热风机的出风口与油墨的位置保持20‑25cm的距离，然后均匀对其表面进行烘干，同一位置的烘干时间为8‑13s。本发明设计巧妙，方法合理，准备的工具简单易得，成本低，干燥效果非常好，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及注塑覆膜件油墨干燥技术领域，尤其涉及一种注塑覆膜件油墨干燥方法。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

在注塑好的覆膜件表面需要喷涂油墨，喷涂后的油墨很难干燥，现有的干燥方式直接放在热风中进行干燥，干燥效率较低，为此，本发明提出一种注塑覆膜件油墨干燥方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑覆膜件油墨干燥方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种注塑覆膜件油墨干燥方法，包括以下步骤，

S1，准备干燥工具：可以控制出风温度和风速的热风机、红外线灯管、灯管壳体、喷壶、干燥试剂；

S2，配制干燥溶液：将干燥试剂放入烧杯中，加入纯净水，配制摩尔浓度0.01-0.05mol/L的干燥溶液，将干燥溶液放入喷壶中；

S3，组装红外线灯管，将红外线灯管安装在灯管壳体中，使红外线灯管的照射方向朝下设置；

S4，调节热风机的风速和出风温度：热风机的出风温度设置为45-75℃，风速为3-10m/s；

S4，油墨干燥，用装有干燥溶液的喷壶对着需要干燥的油墨表面进行均匀喷涂，喷涂完成后，用组装好的红外线灯管对油墨的表面进行照射，照射时间2-5s，最后用热风机对油墨表面进行烘干，将热风机的出风口与油墨的位置保持20-25cm的距离，然后均匀对其表面进行烘干，同一位置的烘干时间为8-13s。

优选的，所述干燥试剂采用硬化剂。

优选的，所述S2中，，配制干燥溶液：将干燥试剂放入烧杯中，加入纯净水，配制摩尔浓度0.02 mol/L的干燥溶液，将干燥溶液放入喷壶中。

优选的，所述S4中，调节热风机的风速和出风温度：热风机的出风温度设置为55℃，风速为6m/s。

优选的，所述S4中，用组装好的红外线灯管对油墨的表面进行照射，照射时间3s，最后用热风机对油墨表面进行烘干，将热风机的出风口与油墨的位置保持22cm的距离，然后均匀对其表面进行烘干，同一位置的烘干时间为11s。

优选的，所述灯管壳体的形状为中空长方体结构，且灯管壳体的底部设有开口部，位于开口部的周向设置有喇叭状灯罩，灯管壳体的顶部还设置有把手。