[发明专利]定型化预制装配式钢筋混凝土支撑盖板及施工方法

说明书

本发明公开了一种定型化预制装配式钢筋混凝土支撑盖板及施工方法，属于建筑工程技术领域。定型化预制装配式钢筋混凝土支撑盖板，用于安装在现浇钢筋混凝土支撑结构中的支撑栈桥梁与碰撞构件的碰撞处，所述支撑栈桥梁在碰撞处制做L型企口，所述盖板提前预制完成，且配置成在所述支撑栈桥梁养护完毕后将所述盖板吊装至所述L型企口处。本发明提前预制定型化预制装配式钢筋混凝土支撑盖板，可大量减少现场施工作业人员，减少作业时间，省时省力。当结构有钢立柱等与栈桥板碰撞的构件时，可不必特意开洞，满足施工需求，有利于安全文明施工控制。本发明施工简便，直接将盖板吊装至相应位置即可。

技术领域

本发明涉及一种定型化预制装配式钢筋混凝土支撑盖板及施工方法，属于建筑工程技术领域。

背景技术

现在整体现浇钢筋混凝土支撑体系被广泛使用于各种基坑工程，它为现场浇筑，形式多样，有对撑、边桁架、环梁结合边桁架等多种布置形式。一般由多道支撑以及附属构件共同组成一个整体受力体系，具有整体刚度大、变形小，安全、可靠性强，施工方便等诸多优点，因此被大量广泛的应用于工程实践。

但是，现浇钢筋混凝土支撑的制作现场需要耗费大量的人力、物力，支撑浇制和养护时间长，围护结构处于无支撑的暴露状态的时间长不能做到随挖随撑、软土中被动区土体位移大，如对控制变形有较高要求时，需对被动区软土加固。同时，当结构有钢立柱等与栈桥板碰撞的构件时，需要在现浇钢筋混凝土栈桥板上进行开洞作业，费时费力且不利于安全文明施工。另外，现浇混凝土支撑体系施工工期较长，拆除困难，爆破拆除对周围环境有影响。

发明内容

针对现有技术中当有钢立柱等与栈桥板碰撞的构件时，需要在现浇钢筋混凝土栈桥板上进行开洞作业，费时费力且不利于安全文明施工的问题，发明了一种定型化预制装配式钢筋混凝土支撑盖板及施工方法，具有省时省力，有利于安全文明施工控制的优点。

为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：

一种定型化预制装配式钢筋混凝土支撑盖板，用于安装在现浇钢筋混凝土支撑结构中的支撑栈桥梁与碰撞构件的碰撞处，所述支撑栈桥梁在碰撞处制做L型企口，所述盖板提前预制完成，且配置成在所述支撑栈桥梁养护完毕后将所述盖板吊装至所述L型企口处。

可选地，所述支撑栈桥梁在碰撞处设有支撑，所述支撑对应的所述支撑栈桥梁的外侧处制做所述L型企口。

可选地，所述支撑的高度为650mm、宽度为650mm，所述L型企口的高度为250mm、宽度为150mm。

可选地，所述支撑栈桥梁中未与所述支撑对应的位置布置有Φ18间距为150mm的双面双向钢筋，所述支撑栈桥梁中与所述支撑对应的位置布置有八根通长的Φ25上部钢筋。

可选地，所述支撑的每侧布置有四根通长的Φ25钢筋，所述支撑的底部布置有8根通长的Φ25下部钢筋，所述支撑沿高度方向布置有Φ12间距为300mm的箍筋，所述支撑沿宽度方向布置有Φ10间距为150mm的箍筋。

可选地，所述盖板中布置有双向的上皮钢筋及双向的下皮钢筋，所述盖板的上端面处预埋有沿其中心线对称的四根吊筋，所述四根吊筋伸出所述盖板的部分形成四个吊环，每一四个吊环的顶点均不高于所述盖板的上端面。

可选地，所述盖板的长度为3000mm、宽度为1000mm、厚度为250mm，所述盖板中的上皮钢筋布置为Φ20间距为200mm的双向钢筋，所述盖板中的下皮钢筋布置为Φ20间距为100mm双向钢筋。

可选地，所述盖板中对应每一吊筋的位置处设有下陷的凹槽，凹槽的深度为50mm，每一吊筋为Φ20吊筋，其形状为拱形，具有直线段及弧线段，所述直线段长度为150mm，所述弧线段对应的直线距离为150mm，每一吊筋处的钢筋25加密布置。

可选地，所述盖板的四边通过槽钢包边。