[发明专利]高盐废水的析盐装置及析盐方法

说明书

本发明揭示了一种高盐废水的析盐装置及析盐方法。所述析盐方法包括析盐步骤和分离步骤，其中，所述析盐步骤为：将高盐废水和有机溶剂混合，以使不溶于所述有机溶剂的无机盐从高盐废水中析出，形成固液混合物；所述分离步骤为：将固液混合物进行固液分离，得到固相无机盐和低盐废水。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：将高盐废水与有机溶剂混合，采用有机溶剂结晶分离技术对高盐废水进行析盐处理，不但能够有效地分离出废水中的无机盐电解质，分离出的固相无机盐呈砂砾状，蓬松不板结，从而不会造成污堵，而且能耗低、运行成本小。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，涉及一种高盐废水的析盐装置及析盐方法。

背景技术

水污染问题是一个遍及全世界的环境问题，为改善水环境质量，国家采取的水环境保护措施日益增强，“零排放”成为废水处理中的最重要的课题之一，所谓“零排放”通常可以理解为无限程度地降低污染物与资源排放直到零。对于如化工、印染、医药等工业领域产生的高盐废水来讲，有效地将废水中的大量电解质资源回收得到无机盐产品是实现“零排放”的一项重要工作。

目前在高盐废水的处理中，常见的析盐技术包括膜技术与多效蒸发技术，其中：膜技术虽然能有效分离出废水中的无机盐电解质，却具有能耗高、易污堵、运行成本大等缺点；多效蒸发技术具有能耗高、易污堵、运行成本大的缺点，并且对于含有溶解度相差不大的多种无机盐电解质的废水，多效蒸发技术往往难以做到使多种无机盐电解质有效分离，进而无法得到高纯度无机盐产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高盐废水的析盐装置及析盐方法，以解决现有析盐技术的能耗高、易污堵、运行成本大等问题的至少其一。

为实现上述目的之一，本发明一实施方式提供了一种高盐废水的析盐方法，所述析盐方法包括析盐步骤和分离步骤，其中，

所述析盐步骤为：将高盐废水和有机溶剂混合，以使不溶于所述有机溶剂的无机盐从高盐废水中析出，形成固液混合物；

所述分离步骤为：将固液混合物进行固液分离，得到固相无机盐和低盐废水。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述有机溶剂为一种有机物；对高盐废水按照所述析盐步骤和所述分离步骤依序处理若干个循环，且任意两个循环的所述析盐步骤中的有机溶剂不同。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述有机溶剂为两种或两种以上有机物形成的混合物。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述有机物为醇类有机物或胺类有机物。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述分离步骤中，采用过滤、抽滤、离心的其中任意一种工艺将固液混合物进行固液分离。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述析盐步骤中，通过搅拌使高盐废水和有机溶剂混合均匀。

为实现上述目的之一，本发明一实施方式还提供了一种高盐废水的析盐装置，所述析盐装置包括反应釜，所述反应釜内布置有混合区和位于所述混合区下方的分离区，所述反应釜在所述混合区开设有能够引入高盐废水的进水口和能够引入有机溶剂的进液口，所述高盐废水和所述有机溶剂在所述混合区混合并形成固液混合物，所述反应釜在所述分离区下方开设有排盐口，所述排盐口能够将从固液混合物中分离出来的固相无机盐排出所述反应釜外，所述反应釜上部还开设有排水口。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述析盐装置还包括设置在所述混合区内的搅拌结构；所述进水口开设在所述混合区的顶部且所述进液口开设在所述混合区的底部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述反应釜的内壁在所述分离区设置为漏斗状。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述反应釜内还布置有位于所述混合区上方的沉降区，所述析盐装置还包括设置在所述沉降区的三相分离器。