[发明专利]一种燃料电池金属阴极板表面微结构的成型方法

权利要求书

1.一种燃料电池金属阴极板表面微结构的成型方法，其特征在于：包括如下步骤

步骤1，根据目标金属阴极板表面三维流场的孔隙形状和大小，确定加工用预制齿滚轮的规格；

步骤2，设计出预制齿滚轮的具体结构；

步骤3，采用200μm高速铣刀通过变方向切槽技术，分度选择滚轮成形主方向，直接在不锈钢表面铣削，将复杂形状沟槽分解成若干简单形状依次成型，完成得到200μm级预制齿滚轮；

步骤4，检测加工好的预制齿滚轮，如果不合格，则对照步骤2的设计结构再次分度铣削，直至检测合格；

步骤5，采用离子束注入方法对200μm级预制齿滚轮进行强化处理，使其表面应力达到5-10GPa；

步骤6，根据目标金属阴极板表面三维流场以及预制齿滚轮的参数，确定加工机械结构和伺服控制系统的机电精度；

步骤7，设计出满足加工压痕深度和间隙要求的带反馈调节器的微滚压机械系统；

步骤8，通过预制齿滚轮上下啮合的方式，在金属阴极板表面一次滚压，直至制备出200μm级的表面孔隙微结构，得到具有三维流场表面微结构的燃料电池阴极板。

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池金属阴极板表面微结构的成型方法，其特征在于，所述的步骤8中采用材料挠度变形压电制动控制和传感技术对滚压过程中对压力和滚轮间隙进行实时监测，控制整个滚压过程中压力分布，使其均匀一致。