[发明专利]自动化板材加工装置

权利要求书

1.一种自动化板材加工装置，其特征在于，包括加工平台(1)，所述加工平台(1)包括依次连接的传送台(11)和工作台(12)；所述传送台(11)顶部安装有加工机构(2)，所述传送台(11)上还设有垂直所述传送台(11)移动的第一限位板(13)和第二限位板(14)，且所述传送台(11)一端还连接有自动翻转装置(3)；所述工作台(12)顶部设有第一推送机构(4)，所述工作台(12)下方设有运输台(5)，所述运输台(5)上依次设有升降机构(51)和传送机构(52)，所述升降机构(51)上连接有活动设置在所述工作台(12)内的托板(15)，所述工作台(12)底部还设有第二推送机构(6)和第三推送机构(7)，所述升降机构(51)位于所述第二推送机构(6)和第三推送机构(7)之间的区域内。

2.根据权利要求1所述的自动化板材加工装置，其特征在于，所述加工机构(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)顶部设有第一气缸(22)，所述第一气缸(22)连接有可水平移动的第二气缸(23)，所述第二气缸(23)下端连接有固定板(24)，所述固定板(24)底部设有打磨器(25)和第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出轴与所述打磨器(25)连接，所述安装架(21)底部两侧各开设有通口(27)。

3.根据权利要求2所述的自动化板材加工装置，其特征在于，所述第二气缸(23)上设有滑块，所述滑块与所述安装架(21)顶部的导轨连接；所述打磨器(25)包括转动杆(251)、第一转轮(252)和打磨部(253)，所述转动杆(251)同轴贯穿所述第一转轮(252)和打磨部(253)，且分别与所述第一转轮(252)和打磨部(253)固定连接；所述第一电机(26)的输出轴固定连接有第二转轮(261)，所述第二转轮(261)通过皮带(262)与所述第一转轮(252)连接。

4.根据权利要求1所述的自动化板材加工装置，其特征在于，所述传送台(11)包括支撑框(111)，所述支撑框(111)内设有多个第一传送辊(112)；所述第一限位板(13)下端连接有第三气缸(131)，且所述第一限位板(13)穿过相邻所述第一传送辊(112)之间的区域；所述第二限位板(14)下端连接有第四气缸(141)，且所述第二限位板(14)穿过相邻所述第一传送辊(112)之间的区域；所述第三气缸(131)和第四气缸(141)下端连接有固定架(16)。

5.根据权利要求1所述的自动化板材加工装置，其特征在于，所述自动翻转装置(3)包括翻转架(31)，所述翻转架(31)内设置有多个第二传送辊(32)，且所述翻转架(31)两侧铰接有第一推力臂(33)和第二推力臂(34)；所述第一推力臂(33)上连接有第五气缸(35)，所述第二推力臂(34)上连接有第六气缸(36)，所述第五气缸(35)和第六气缸(36)底部分别与所述固定架(16)铰接。

6.根据权利要求5所述的自动化板材加工装置，其特征在于，所述第一推力臂(33)包括第一铰接杆(331)和一对第一推力杆(332)，所述第一铰接杆(331)的两端分别与一个所述第一推力杆(332)固定连接，所述第一推力臂(33)通过所述第一铰接杆(331)与所述翻转架(31)铰接，各所述第一推力杆(332)的端部设有限位部(333)；所述第二推力臂(34)包括第二铰接杆(341)和与一对第二推力杆(342)，所述第二铰接杆(341)的两端分别与一个所述第二推力杆(342)固定连接，所述第二推力臂(34)通过所述第二铰接杆(341)与所述翻转架(31)铰接。

7.根据权利要求1所述的自动化板材加工装置，其特征在于，所述升降机构(51)包括第二电机、与所述第二电机连接的丝杠和所述丝杠上的丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述托板的底部固定连接，所述运输台(5)上设有安装槽(53)，所述第二电机安装在所述安装槽(53)内。

8.根据权利要求1所述的自动化板材加工装置，其特征在于，所述传送机构(52)包括传送带和套装在所述传送带内的多个第二传送辊，各所述第二传送辊安装在运输台(5)上。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的自动化板材加工装置，其特征在于，所述第一推送机构(4)包括第七气缸(41)，所述第七气缸(41)的活塞杆上连接有真空吸盘(42)；所述第二推送机构(6)包括相连接的第一丝杠升降机(61)和第八气缸(62)，所述第八气缸(62)的活塞杆上连接有第一推块(63)；所述第三推送机构(7)包括相连接的第二丝杠升降机(71)和第九气缸(72)，所述第九气缸(72)活塞杆上连接有第二推块(73)。